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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 高分子物理 » ABS成型出现取向问题，导致纵横伸长率相差较大，如何改善？
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无知者6096

金虫 (著名写手)

[交流] ABS成型出现取向问题，导致纵横伸长率相差较大，如何改善？

ABS成型出现取向问题，导致纵横伸长率相差较大，如何改善？开始想提高流动性，但是成型方式是挤出成型，流动高的话不利于挤出。。更想从配方设计着手，大神说说方法呗。

[ Last edited by 无知者6096 on 2013-12-13 at 15:18 ]
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1楼 2013-12-12 10:41:33
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arcticsnow

木虫 (著名写手)
★ ★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
无知者6096: 金币+3, 谢谢。 2013-12-13 15:17:51
一般情况下横纵向的伸长率肯定有差异。排除配方设计的原因外，可能挤出工艺与模具的因素更大。模具的流道设计是否合理，口模模块的温度分布是否合理等
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7楼2013-12-13 10:56:05
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jinwei331

至尊木虫 (文坛精英)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
…………………………
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3楼2013-12-12 17:08:24
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落雨sjh

铁杆木虫 (职业作家)
★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
无知者6096: 金币+1, 想从配方着手改善。。 2013-12-13 15:18:16
管材？降点温度，提高点压力试试
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4楼2013-12-13 07:38:42
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userhung

禁虫 (文学泰斗)
顶，blessing, blessing, blessing ! ~~~
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5楼2013-12-13 07:51:51
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