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air5253

铜虫 (初入文坛)

[交流] 氧化锆陶瓷排胶后开裂以及排胶后烧结开裂 已有6人参与

通过注塑成型制备的氧化锆陶瓷材料,成型后材料强度较好,没有出现裂纹,经过排胶以后材料大批量出现裂纹,是和排胶的制度有关吗?有机物用量较大,排胶的制度应该怎么安排呢?如果排胶后不产生裂纹,烧结后也会出现裂纹,这又是为什么呢?
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cmh09

金虫 (正式写手)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
排胶后出现裂纹原因很多,胶含量,胚体厚度,温度曲线等都有关系。排胶没裂烧结裂了,那有课能前期胶没排除干净,烧结升温过快等。
2楼2013-09-03 13:23:44
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tjumark

金虫 (著名写手)

低温排胶时适当保温,烧结时升温慢点试试。

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
知足常乐,奋斗不息。
3楼2013-09-04 08:06:41
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zhaofengkuo

金虫 (小有名气)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
排胶速度太快。要根据胚体内水分含量和粘结剂的挥发温度来控制你的排温度与时间。
4楼2013-09-04 11:11:01
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sudaxzg

金虫 (正式写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
成型过程中本身存在应力,排胶后即使不开裂,在烧结致密的过程中,应力也会释放造成开裂
在科学的道路上没有平坦的大道,只有不畏艰辛,沿着陡峭山峰攀登的人,才有希望到达胜利的顶点!
5楼2013-09-04 13:56:34
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小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
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6楼2021-11-10 12:57:30
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封神之神

至尊木虫 (职业作家)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
排胶开裂主要是这几个原因:
一是有机物添加太多,导致曲线窗口窄,难以调整
二是在有机会剧烈挥发阶段,排胶升温速率过快
三是成型期间有内在裂纹;
四是有机物种类不合适

排胶不出现裂纹而烧结出现主要原因:
一是烧结曲线不合理,升温或者降温太快
二是排胶存在肉眼不可见裂纹,烧结过程裂纹进一步延展成可见裂纹
三是气氛不合理
7楼2021-11-10 22:39:03
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