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ngyihui

新虫 (初入文坛)

[求助] ASPEN 精馏优化的一般步骤

如题,求ASPEN 精馏优化的一般步骤。具体内容如下:
现在操作参数基本上有四个:塔板数、进料位置、回流比和塔顶采出率。一般产量定了,采出率也定了,看到文献上也较少有调节或优化采出率的。
     现在我们的步骤是:1.先用DSTWU简捷设计计算出初步的四个操作条件,并确定采出率不变;
                                     2.在RadFrac中按照设计的要求,在Design Spec中规定某一组分在出料中的浓度,令回流比为变量,由此求出回流比;
                                     3.以上两步规定了采出率和回流比(上步中的Design Spec仍保留,以使计算出来的回流比总能满足产品的浓度要求,并覆盖原来的回流比),规定一个塔板数,做灵敏度分析画出再沸器负荷随着进料位置的变化曲线,求出最佳进料位置;
                                     4.以上规定了采出率、回流比(每次都会由Design Spec计算出一个新的值)、最佳进料位置,再在灵敏度分析中画出再沸器负荷随着塔板数的变化,选取一个较优的拐点。
                                     5.将以上四个参数代入,求得物流参数和能耗等。计算最佳进料位置的时候,我们也尝试过得出最佳进料位置和塔板数的比值,并在计算器中规定这样的一层关系,在第4步的时候用上。
      因为,这相当于一个多维的有条件的最优化问题,以上的步骤只相当于搜索了一次,可能求不到最优值,我们不知道规范的优化过程到底是如何的,望大家不吝赐教。
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robotaarobot

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★ ★
xiegangmai: 金币+2, 鼓励讨论交流! 2013-09-08 22:03:58
使用设计规定规定你要求达到的产出率,然后再使用NQ线获得最少的塔板数和最佳进料位置。
2楼2013-09-04 10:16:10
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花林似霰

铁杆木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

你说的都有道理,只是不同情况每个参数的权重因子是不太一样。按理说这些关联都可以转化成操作费用的关系,最后的函数应该是理论最大化。但我在模拟的过程中很多数据都是没底的,所以也不好多说。基本和楼主的方式差不多,只是不知怎么使用设计规定
3楼2013-09-09 16:35:35
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花林似霰

铁杆木虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by 花林似霰 at 2013-09-09 16:35:35
你说的都有道理,只是不同情况每个参数的权重因子是不太一样。按理说这些关联都可以转化成操作费用的关系,最后的函数应该是理论最大化。但我在模拟的过程中很多数据都是没底的,所以也不好多说。基本和楼主的方式差 ...

不是理论最大化,是利润最大化。不好意思
4楼2013-09-09 16:37:03
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花林似霰

铁杆木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

至于楼主谈到的多因素耦合分析的情况,我觉得当使用Aspen做流程模拟开发时,不需要这么精确,而且多因素分析带来的问题必然是耗费机时,容易导致循环回路不收敛。其次,就是对实际装置模拟改造等,想必此时很多操作条件并非臆想的那样随便改动,调整的余地甚小,多因素也就没有实际意义了
5楼2013-09-09 16:41:54
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