24小时热门版块排行榜    

北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
查看: 2725  |  回复: 17

chinayin

铜虫 (小有名气)

[求助] 请教铝合金压铸缺陷的解决方法(企业实际问题)? 已有2人参与

请教:
请教大家这个是气缩孔吗?
种缺陷可能是那个环节产生的,有哪些原因,应当如何解决?
模具的设计是否合理,应怎样改进?。

故障描述:
这是一个发动机上的支架,工作时内部机油压力3bar温度近100度;
支架抱怨在上端螺纹孔处漏油,市场故障率千分之五;

工艺参数:
铝液的浇注温度是680~710度;
活塞压铸速度最大值4.5m/s;最大压力760~820bar。
铸件浸渗比例25%,允许两次浸渗。
故障件有90%浸渗过,模号统计无规律。
感谢了!

(本人铸造外行,负责供应商质量促进,供应商认为是零件较难做。)
请教铝合金压铸缺陷的解决方法(企业实际问题)?
缩孔.jpg


请教铝合金压铸缺陷的解决方法(企业实际问题)?-1
模具与毛坯.jpg
回复此楼

» 收录本帖的淘帖专辑推荐

djzhaomei机械设计

» 猜你喜欢

» 本主题相关价值贴推荐,对您同样有帮助:

已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

leifhmily

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
chinayin: 金币+3, ★★★★★最佳答案 2014-05-05 10:54:18
通过对图片观察缺陷应该是气孔(孔内比较光滑,若果是气缩孔的话内部应该有杂物),并且内部颜色比较亮,应该不是冲头油之类对铝液的污染。
1.检查一下是不是模具中是否存在液体(脱模剂、冷却水泄露)残留;
2.检测一下铝液含气量(比重法即可);
3.对模具的排气做一下优化;
4.应用抽真空,最好应用上真空阀;
5.使用充氧压铸(如果只是模具憋气,充氧的方法是比较好的);
6.看模具结构能不能增加预铸,这样可以对泄露有些缓解(保证致密层不被加工掉);
7.看看顾客的螺纹加工工艺是不是挤压螺纹(挤压螺纹可以缓解泄露);
8.检查一下设备的性能是否稳定(如果使用的是过程设备,这一条是必须要做到!!!)。
我这里也做过相似的产品,这个东西要求很严格的,起初我们的产品泄露率也很高,后期通过以上改善,
基本内控制在5%以内。
以上回答希望能够给你帮助。
11楼2014-01-24 11:11:56
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

ttll57989360

铜虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
chinayin: 金币+5, ★★★很有帮助 2013-07-17 07:21:11
看着像是气孔,可能是熔铸过程没控制好,吸氢比较严重。
你们浇铸前有除气除渣么?是什么成分的合金?
3楼2013-07-16 17:09:28
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

泽钵

新虫 (初入文坛)

为什么没人回答~~!!!
4楼2013-08-10 19:43:11
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

xiaosao

铜虫 (小有名气)

我估计是氢气析出产生的气孔,浇铸温度比较高吧,温度高,吸氢严重,除气方式是什么?对模具的话不是很了解,是否可以……
5楼2013-08-10 21:35:06
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

zhangerlin

金虫 (小有名气)

这是气孔,一可能是合金液气含量高,需要除气;二可能是磨具的排气设计的不好,排不出气体,增加排气;三是压铸工艺不当,产生严重卷气。
6楼2013-08-15 20:36:46
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

shulxx

新虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
chinayin: 金币+5, ★★★很有帮助 2013-08-25 21:11:59
第二张左侧图片应该让铸造实物反过来拍摄才是正确的。因为该零件是薄壁铸件,设计的应该是顶注式浇注,所以冒口和浇注系统在上方。
       现在看第一张图片,就能发现那四个螺丝与中间大螺丝形成的空间属于难浇注部分,一来需要浇注速度快压力大,才可能完全充满,同时这就会使气体不能很好的溢出,而且那四个螺丝是横置的,气体更难溢出。气体是最大可能,但也不排除模具该部位恰好点蚀还有硅的氧化夹杂。
建议的改善方法:最完美的是真空浇注+铝液净化+铸模预热且温度梯度由下而上升高。若条件有限,真空浇注可由倾斜浇注代替,但又鉴于螺丝对称分布,这就可以考虑放置冷铁。
      一点小小见解,若有错误还请包涵斧正。
      欢迎交流:zzulxx@163.com

[ 发自小木虫客户端 ]
8楼2013-08-16 09:30:15
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

gjl123456

新虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
chinayin: 金币+3 2013-08-25 21:12:59
个人认为 这是气孔,改浇注系统吧,没别的办法,减少浇注过程的卷气
9楼2013-08-18 21:48:44
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

leifhmily

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

针对以上回复修改:
6.看模具结构能不能增加预铸,这样可以对泄露有些缓解(保证致密层不被加工掉);
应该是“增大预铸”
12楼2014-01-24 11:14:47
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

ysr665891

铁杆木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

典型的气孔。内表面圆润,应该是在熔炼过程中除气精炼阶段没处理好
13楼2014-02-08 10:52:46
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
普通回帖

chinayin

铜虫 (小有名气)

补充一下:铝合金材料AlSi12Cu,多谢!
2楼2013-07-12 13:42:10
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

chinayin

铜虫 (小有名气)

多谢大家!

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
7楼2013-08-16 08:10:47
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

lukai11

铁杆木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★
chinayin: 金币+4, ★★★很有帮助 2013-08-25 21:12:30
吸氢肯定不是主要原因,不过熔体处理肯定是影响成品质量的关键工艺,
这种气孔应该是浇铸系统卷入气体造成的。排气不好。
工艺上的话可以降低压铸速度,温度往上限走一下。
AlSi12Cu,成分方面如果有机会的话硅可以往上限提一下,提高流动性。
看不见的是自己。
10楼2013-08-25 18:13:42
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 chinayin 的主题更新
最具人气热帖推荐 [查看全部] 作者 回/看 最后发表
[考研] 材料与化工专硕306分找合适调剂 +6 沧海轻舟e 2026-04-06 6/300 2026-04-06 10:02 by lqwchd
[考研] 070300化学学硕311分求调剂 +11 梁富贵险中求 2026-04-04 13/650 2026-04-06 07:24 by houyaoxu
[考研] 315求调剂 +14 欣喜777 2026-04-04 15/750 2026-04-06 06:25 by houyaoxu
[考研] 调剂 +3 李广火 2026-04-05 3/150 2026-04-05 18:57 by 蓝云思雨
[考研] 329求调剂 +17 miaodesi 2026-04-02 20/1000 2026-04-05 18:33 by 蓝云思雨
[考研] 326求调剂 +3 顾若浮生 2026-04-05 3/150 2026-04-05 18:32 by 蓝云思雨
[考研] 08专硕275调剂 +5 AaAa7420 2026-04-05 5/250 2026-04-05 18:01 by jkddd
[考研] 325求调剂 +4 春风不借意 2026-04-04 4/200 2026-04-04 22:08 by 啵啵啵0119
[考研] 求调剂:085600材料与化工,考材科基,总分319 +21 678lucky 2026-03-31 26/1300 2026-04-04 16:22 by dongzh2009
[考研] 本9一志愿2 0854低分专硕286求调剂 +9 芒种111 2026-04-04 9/450 2026-04-04 11:01 by tangruihua
[考研] 材料与化工调剂一志愿大连海事085600,349 +11 吃的不少 2026-03-30 11/550 2026-04-03 18:05 by Jimmyandyou
[考研] 数一英一285求调剂 +7 AZMK 2026-04-03 9/450 2026-04-03 13:03 by ms629
[考研] 274求调剂 +10 薛定谔的虎。 2026-04-01 10/500 2026-04-03 10:13 by tianyyysss
[考研] 273求调剂 +20 李芷新1 2026-03-31 20/1000 2026-04-03 09:58 by linyelide
[考研] 302求调剂 +9 zyx上岸! 2026-04-02 9/450 2026-04-02 23:07 by 马儿快快地跑
[考研] 考研调剂 +3 李木子0120 2026-04-02 5/250 2026-04-02 21:45 by dongzh2009
[考研] 求调剂 302分初试 0854 +5 伶可乐 2026-04-02 5/250 2026-04-02 17:53 by 笔落锦州
[考研] 292求调剂 +17 木虫er12138 2026-04-01 17/850 2026-04-01 21:37 by 七度不信任
[考研] 求调剂:一志愿:南京大学 专业:0705 总分320 ,本科985,四六级已过 +3 lfy760306 2026-03-31 3/150 2026-04-01 01:57 by Creta
[考研] 085404 22408 315分 +5 zhuangyan123 2026-03-31 6/300 2026-03-31 13:48 by limeifeng
信息提示
请填处理意见