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jinzhiqiang金虫 (小有名气)
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GB啊 面粉含水量的测定:参照AACC 110 号方法。 面粉沉淀值的测定:参照AACC 116 号方法。 面粉面筋含量的测定:参照GB/ T 14608 方法。 面粉粉质特性的测定:参照GB/ T 14614 方法。 面粉拉伸特性的测定:参照GB/ T 14615 方法。 面粉粘度特性的测定:参照GB/ T 14490 方法。 |
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小麦粉湿面筋测定法 Method for determination of wet gluten in flour GB/T 14608-93 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 1 主题内容与适用范围 本标准规定了用机械洗法及手工洗法测定小麦粉湿面筋含量的方法原理及所用的仪器、用具、试剂、操作步骤和实验结果表示法。 本标准适用于各种小麦粉的湿面筋含量测定，也适用于全麦粉湿面筋含量测定。 2 引用标准 GB5497 粮食、油料检验 水分测定法 3 方法原理 湿面筋是用本标准规定的方法自小麦粉中获得的一种主要由麦胶蛋白质和麦谷蛋白质组成的具有弹塑性的胶状水合物。 小麦粉样品用氯化钠缓冲溶液制成面团，再用氯化钠缓冲溶液洗涤并分离出面团中淀粉、糖、纤维素及可溶性蛋白等，再除去多余的洗涤液，剩余胶状物质即为湿面筋。 4 试剂 4．1 氯化钠缓冲溶液 20g/L：200g氯化钠溶于水中，加7.54g磷酸二氢钾（KH2PO4）和2.46g磷酸氢二钠（Na2HPO4·2H2O），用水稀释至10L,pH5.9～6.2。 4．2 碘液 0.1g碘和1.0g碘化钾，用水溶解后再加水至250mL。 5 仪器 5．1 洗面筋仪（用于机械洗法）：主要由洗涤器、筛网、搅拌器、搅拌轴、电机及控制系统、冲洗装置、定时控制装置部分组成（参见下图）。主要技术参数如下： 洗面筋仪主要构造图 搅拌器转速 120r/min 洗涤小麦粉量 10g 洗涤液流量 50～54mL/min 筛网 CB33（33孔/cm） 5．2 塑料杯或玻璃杯（用于机械洗法接洗涤液）：500～600mL。 5．3 离心排水机：带对称筛板，转速3000r/min，转2min自停或转速6000r/min，转1min自停。 5．4 天平：感量0.01g。 5．5 带下口的玻璃瓶（盛氯化钠缓冲溶液用）：5L。 5．6 滴定管：10～25mL分刻度0.05mL 5．7 搪瓷碗：φ10~15cm 5．8 玻璃棒或牛角匙 5．9 挤压板（面筋排水用）：9cm×16cm，厚3~5mm，周围贴0.3~0.4mm胶布（纸），共两块。 5．10 带筛绢的筛具（用于手洗法）经30cm×40cm，底部绷紧CQ20筛绢，筛框用木制或金属制均可。 5．11 毛玻璃盘：约40cm×40cm 5．12 秒表 5．13 金属镊子 6 样品制备及水分测定 6．1 商品小麦粉：从平均样品分取约100g，备用。 6．2 全麦粉：分取小麦试样100g，用粉碎机粉碎使通过CQ16筛的样品占95%以上。 6．3 水分测定：按GB 5497测定。 7 操作步骤 7．1 洗面筋仪洗涤法 7．1．1 仪器准备及调整：调整制备面团的混合时间为20s，洗涤时间为5min。将洗涤器清洗干净。垫上筛网，用少许氯化钠缓冲液润湿筛网。放好接液杯。 7．1．2 称样及制备面团：称取10.00±0.01g小麦粉样品于洗涤皿，加入氯化钠缓冲溶液4.6～5.2mL，将洗涤皿放置仪器固定位置上，启动仪器，搅拌20s和成面后自动进行洗涤。 测定全麦粉湿面筋或面筋质量差的小麦粉（指按上述操作和观难以成团而形成碎块的小麦粉）：称样10.00±0.01g于小搪瓷碗中，加入约4.5mL氯化钠溶液，用牛角匙或玻璃棒和成面团球，将面团球置毛玻璃板（6.11）上，用手将面团滚成7～8cm长条，再叠拢，再滚成长条，重复五次，然后将面团揉成球状放放洗涤皿，启动仪器进行洗涤。 7．1．3 仪器自动按50～54mL/min的流量用氯化钠缓冲溶液洗涤5min，自动停机，卸下洗涤皿，取出面筋。大约需用溶液250～280mL。 7．1．4 将上述洗出的面筋，再用手在自来水水流下洗涤2min以上。洗涤全麦粉面筋须适当延长。洗涤后用碘液检查湿面筋的挤出水呈微蓝色时，洗涤即可结束。 7．1．5 清洗仪器：每天实验结束后，须用蒸馏水洗涤仪器。 7．2 手工洗面筋法 7．2．1 称取小麦粉样品10.00±0.01g，于小塘瓷碗中，加入4.6～5.2mL氯化钠缓冲溶液，同（7.1.2）制备面团。 7．2．2 洗涤：将面团放在手心中，从盛有氯化钠缓冲溶液的容器（5.5）中，放出氯化钠溶液滴入面团，以每分钟约50mL流量，洗涤8min，洗涤过程不断用另一只手的手指压挤面团，反复压平、卷叠滚团。洗涤时为防止面团及碎面筋损失，操作应在绷有筛绢的筛具上进行，用氯化钠缓冲液洗涤后，再用自来水揉洗2min以上（测定全麦粉面筋须适当延长时间），至面筋挤出液用碘液检查呈微蓝色时，洗涤即可结束。 7．3 排水 7．3．1 离心排水：将洗出的面筋球分成两半，分别置离心机的两个筛片上，离心脱去表面附着水。 7．3．2 挤压板排水：如没有离心机，可用挤压板排水，将洗出的面筋球放在挤压板上，压上另一块挤压板压挤面筋（约5s），每压一次后取下一块挤压板用干纱布擦干，再压挤，再擦干，重复压挤15次。 7．4 湿面筋称量 用镊子取出离心排水或挤压排水后的湿面筋，称量湿面筋质量，精确至0.01g。 7．5 结果计算 以含水量为14%的小麦粉含有湿面筋的百分数表示，%（m/m）。 计算公式如下： W 86 W860 湿面筋（%）= × ×100 = 10 100- M 100- M 式中：W——湿面筋质量，g； M——每百克小麦粉含水分克数，g； 86——换算为14%基准水分试样的系数； 10——试样质量，g。 8 重复性 用同一试样进行两次测定。两次测定结果之差不应超过1.0%，平均值即为测定结果，取小数点后一位数。 |
6楼2007-10-11 23:44:20
2楼2007-10-11 23:25:06
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可以参考 粮食、油料及植物油脂检验一般规则 GB 5490—1985 粮食、油料检验 扦样、分样法 GB 5491-85 粮食、油料检验 色泽、气味、口味鉴定法 GB/T 5492-85 粮食、油料检验 类型及互混检验法 GB/T 5493-85 粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法 GB/T 5494-85 粮食、油料检验 水分测定法 GB/T 5497-85 粮食、油料检验 容重测定法 GB/T 5498-85 粮食、油料检验 灰分测定法 GB/T 5505-85 粮食、油料检验 灰分测定法 GB/T 5505-85 Inspection of grain and oilseeds Methods for determination of ash content ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 本标准适用于商品粮食、油料灰分含量的测定。 1 550℃灼烧法 1.1 仪器和用具 1.1.1 高温电炉； 1.1.2 分析天平：感量0.0001g； 1.1.3 瓷坩埚: 18～20ml； 1.1.4 备有变色硅胶的干燥器； 1.1.5 坩埚钳：长柄和短柄。 1.2 试剂 0.5%三氯化铁蓝墨水溶液。 1.3 操作方法 1.3.1 坩埚处理：先用三氯化铁蓝墨水溶液将坩埚编号，然后送入500～550℃高温炉内灼烧30min至1h，取出坩埚放在炉门口处，待红热消失后，放入干燥器内冷却至室温，称重，再灼烧、冷却、称重(W0)，直至前后两次重量差不超过0.0002g为止。 1.3.2 测定：用灼烧至恒重的坩埚称取粉碎试样2～3g(W，准确至0.0002g)，放在电炉上错开坩埚盖，加热至试样完全炭化为止。然后把坩埚放在高温炉口片刻，再移入炉膛内，错开坩埚盖，关闭炉门在500～550℃温度下灼烧2～3h。在灼烧过程中，可将坩埚位置调换1～2次，灼烧至黑点全部消失，变成灰白色为止。取出坩埚冷却至室温，称重。再烧30min至恒重(W1)为止。最后一次灼烧的重量如果增重，取前一次重量计算。 1.4 结果计算 灰分(干基)含量按公式(1)计算： W1 - W0 灰分(干基%) = ━━━━×10000 .............................(1) W(100-M) 式中：W0━━坩埚重量，g; W1━━坩埚和灰分重量，g； W━━试样重量，g; M━━试样水分百分率，%。 双试验结果允许差不超过0.03%，求其平均数，即为测定结果，测定结果取小数点后第二位。 2 乙酸镁法 2.1 仪器和用具 2.1.1 细口瓶：100ml; 2.1.2 移液管：50ml; 2.1.3 玻璃棒； 2.1.4 其余同1.1。 2.2 试剂 乙酸镁乙醇溶液：1.5g 乙酸镁溶于100ml 95%的乙醇中。 2.3 操作方法 2.3.1 坩埚处理:将坩埚编号后在800～850℃温度下灼烧30min,冷却称重,再灼烧冷却称重至恒重(W0)。 2.3.2 测定:用坩埚称取粉碎试样2～3g (W)，加入乙酸镁乙醇溶液3ml，静置2～3min，用乙醇棉点烧,按照1.3.2方法进行炭化,将坩埚送到高温炉膛口预热片刻,再移入炉膛内,错开坩埚盖,关闭炉门,在800～850℃温度下灼烧1h，待剩余物变成浅灰白色或白色时，停止灼烧,取出坩埚置于炉门口处,待红热消失后,移入干燥器内,冷却至室温,称重(W1)。 2.3.3 空白试验: 在已恒重的坩埚(W2)中加入乙酸镁乙醇溶液3ml，用乙醇棉点烧并炭化后, 同2.3.2进行灼烧，取出冷却，称重(W3)。 2.4 结果计算 灰分(干基)含量按公式(2)计算： (W1-W0) - (W3 - W2) 灰分(干基%) = ━━━━━━━━━━× 10000 .................(2) W(100 - M) 式中：W0—一坩埚重量，g; W1—一灰分和坩埚重量，g; W2—一空白试验坩埚重量，g; W3——氧化镁和坩埚重量，g; W——试样重量，g; M——试样水分百分率，%。 双试验结果允许差和小数位数同1.4。 注:3ml乙酸镁乙醇溶液的氧化镁重量约0.0085～0.0090g,应以空白试验所得的氧化镁重量为依据。 |
3楼2007-10-11 23:42:47
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粮食、油料检验面筋测定法 GB 5506—1985 Inspection of grain and oilseeds Methods for determination of gluten ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 本标准适用于商品小麦及小麦粉中面筋含量的测定。 1 仪器和用具 1．1 天平：感量0.01g； 1．2 小搪瓷碗； 1．3 量筒：10ml或20ml； 1．4 烧杯：100ml； 1．5 玻璃棒或牛角匙； 1．6 脸盆或大玻璃缸； 1．7 直径1.0mm的圆孔筛或装有CQ20筛绢的筛子； 1．8 玻璃板：9×16cm，两块，厚度为3～5mm，周围粘贴厚度约0.4mm的白胶布条； 1．9 离心装置：将实验室用的小型电动离心机，卸下离心管架及外壳，然后装上一个直径约11cm、高约6cm的圆铝盒，铝盒壁中部对称用螺丝固定两个尖状物，尖状物上各套一块直径1.0mm的筛板，离心装置转动时，必须能保持平衡。 1．10 表面皿及滤纸； 1．11 电热烘箱； 1．12 盐水洗涤装置：带下口的5L磨口瓶。如下图。1 2 2 3 4 5 6 盐水洗涤装置图 1—磨口瓶；2—刻度纸（可用量筒量取定量水倒入瓶中，以100ml或50ml为单位标上刻度）； 3—橡皮塞；4—玻璃管；5—橡皮管；6螺旋水止 2 试剂 2．1 碘-碘化钾溶液：称取0.1g碘和1.0g碘化钾，用水溶解后再加水至250ml。用于检查淀粉是否洗净。 2．2 2%盐水溶液：称取精制食盐100g，溶于5000ml水中，过滤除去杂质。 3 湿面筋测定 3．1 水洗法 3．1．1 称样：从平均样品中称取定量试样（W），特制一等粉称10.00g，特制二等粉称15.00g，标准粉称20.00g，普通粉称25.00g。 3．1．2 将试样放入洁净的搪瓷碗中，加入相当试样一半的室温水（20～25℃），用玻棒搅和，再用手和成面团，直到不粘碗、不粘手为止。然后放入盛有水的烧杯中，在室温下静置20min。 3．1．3 洗涤：将面团放手上，在放有圆孔筛的脸盆的水中轻轻揉捏，洗去面团内的淀粉，麸皮等物质。在揉洗过程中须注意更换脸盆中清水数次（换水时须注意筛上是否有面筋散失），反复揉洗至面筋挤出的水遇碘液无蓝色反应为止。 3．1．4 排水：将洗好的面筋放在洁净的玻璃板上，用另一块玻璃板压挤面筋，排出面筋中游离水，每压一次后取下并擦干玻璃板。反复压挤直到稍感面筋有粘手或粘板时为止（约压挤15次）。如有条件采用离心装置排水时，可控制离心机转速在3000r/min，离心2min。 3．1．5 称重：排水后取出面筋放在预先烘干称重的表面皿或滤纸（W）上，称得总重量（W）。 0 3．1．6 结果计算： 湿面筋含量按公式（1）计算： W1- W0 湿面筋（%）= ×100 ………………………………………（1） W 式中：W0——表面皿（或滤纸）重量，g； W1——湿面筋和表面皿（或滤纸）总重量，g； W——试样重量，g。 双试验结果允许差不超过1.0%，求其平均数，即为测定结果。测定结果取小数点后第一位。 3．2 盐水洗涤法 3．2．1 称样及和面：称取10.00g小麦粉样品于小搪瓷碗中，加入2%的盐水溶液5.5ml，用玻棒或牛角匙拌和面粉，然后用手揉捏成表面光滑的面团。 3．2．2 洗涤：将面团放在手掌中心，开启盐水洗涤装置螺旋水止，使盐水缓滴至面团上（盐水流速调节为每分钟60～80ml），同时用另一手食指和中指压挤面团，不断地压平、卷回，以洗去面团中淀粉、盐溶性蛋白质及麸皮，洗至面筋团形成后（约5min），关闭盐水，再将已形成的面筋团继续用自来水冲洗、揉捏，直至面筋中麸皮和淀粉洗净为止。 3．2．3 检查：将面筋放搪瓷碗中，加入清水约5ml，用手揉捏数次，取出面筋，在水中加入碘液3～5滴，混匀后放置1min，如已洗净，则此水溶液不呈蓝色，否则应继续用自来水洗涤。 3．2．4 排水、称量及结果计算同3.1.4、3.1.5、3.1.6。 4 干面筋测定 4．1 操作方法：将已称量的湿面筋在表面皿或滤纸上摊成一薄片状，一并放入105℃电烘箱内烘2h左右，取出冷却称重，再烘30min，冷却称重，直至两次重量差不超过0.01g，得干面筋和表面皿（或滤纸）共重（W）。 2 4．2 结果计算 干面筋含量按公式（2）计算： W2- W0 干面筋（%）= ×100……………………………………（2） W 式中：W0——表面皿（或滤纸）重量，g； W2——干面筋和表面皿（或滤纸）重量，g； W——试样重量，g。 双试验结果允许差不超过0.2%，求其平均数，即为测定结果。测定结果取小数点后第一位。 5 面筋持水率计算 面筋的持水率按公式（3）计算： W1- W2 面筋持水率（%）= ×100………………………………（3） W2- W0 式中：W、W2、W0同3.1.6及4.2。 1 双试验结果允许差及小数点位数同3.1.6及4.2。 |
4楼2007-10-11 23:43:18