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请教几个问题!
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1,精馏过程设计时,增大操作压强,则相对挥发度,塔顶温度,塔底温度如何变化?2,单级(理论)萃取中,在维持进料组成和萃取相浓度不变的条件下,若用含有少量溶质的萃取剂代替纯溶剂,则所得萃余相浓度将如何变化? 还望能做出相关解释!多谢 [ 发自手机版 http://muchong.com/3g ] |
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zyz666888: 金币+2, 应助指数+1, 感谢应助，常来交流！ 2012-12-14 22:37:47
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精馏是利用液体混合物的沸点不同利用加热沸腾使之部分气化分离的过程，所以增加操作压强会影响整个精馏过程。影响的本质是物系的气液平衡（一定温度压力下） 物质的沸点和压力的变化成正比，压力升高，沸点升高，则塔底温度将会升高，塔顶温度也会升高（相同的产率的时候），至于相对挥发度要看液体混合物体系了，一般蒸馏过程的调节不直接调节压力，而是调节进料条件和回流比 如果常温下物系的沸点很低一般会采用加压的办法 第二个问题应该是萃余项浓度升高吧，具体原理你看下液液平衡 |
2楼2012-12-14 20:29:18
l_x_m莫惹
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nwxjh: 金币+3, 专家考核, 感谢热心交流，欢迎常来^_^ 2012-12-16 08:50:28
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首先，精馏的原理我们要简单的理解为多次反复蒸馏——他是将不同挥发度的个组分混合液反复进行部分气化与部分冷凝从而使他们分离为高纯度的组分。 而简单的蒸馏只能使混合液部分的分离，因此要使混合液组分达到几乎完全的 分离必须采用精馏操作 现在我们用塔式设备代替了多次反复蒸馏，就是我们的精馏塔：塔板起到了简单蒸馏中冷凝与加热的双重作用，因此该设备省去了多次加热和冷凝 重点是整个塔的物料组成是不同的：塔顶是纯度很高的较易挥发的组分——所需温度低，塔底是较纯的难挥发组分——所需温度高 第二我们要认清的是：我们所用的精馏塔为了节约能源，并且在工艺上更容易实现我们都用的是减压蒸馏，即所说的抽真空 真空度越高，物料的各种沸点就越低，挥发度就越大，相应的精馏塔所需的热量就越少，精馏塔的温度就越低，相应的塔底的重组分在较大的真空度压力下，能用很低的温度就挥发至塔顶变成纯组分 我们单位用的精馏塔，真空压力（-0.099MPA）温度在260℃左右）如果真空度还要低的话，那么我们所需的精馏塔温度还要低就能实现分离，并且越往塔顶，温度越低 第二个问题关于萃取的，这要看具体的物料是什么，是在塔内萃取还是~~~~这不好解释了 |
3楼2012-12-15 23:10:28