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有关自组装实验时工作电极（不锈钢）的打磨问题
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| 我的实验主要是测交流阻抗和塔菲尔曲线，三电极体系，参比电极是饱和甘汞电极，辅助电极是铂电极，工作电极是316不锈钢。实验前工作电极的打磨总是处理不好，我用400#，600#，1200#，1400#，2500#的砂纸逐级打磨后还是能看到划痕，去测SEC的图根本就无法用，特别明显的凹凸不平的表面，不知道大家平时都是怎么处理电极的，如何能打磨出镜面光亮的效果呢？ |
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Jackcd12
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11楼2013-07-09 01:27:28
2楼2012-08-25 21:37:34
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【答案】应助回帖
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砂纸打磨留下的是划痕，划痕的深浅和宽窄取决于沙粒尺寸，即使最细的砂纸打磨出来也要留下1um左右的划痕，这是正常现象。对表面平整度要求的高的样品，有半导体工业用的抛光机，也是用抛光膏，也会留下划痕，但比手工要均线得多。你如果不是做单分子自组装修饰表面的话，用最细的砂纸抛光也可以了。 你观察到的凹凸表面，估计不是砂纸产生的结果，而是原样品表面太粗糙的原因，如果是，那就要选用表面平整的，或者先用粗砂纸磨平凹凸，再改用细砂纸，知道表面粗糙度可以接受为止。 实际上，如果仅研究电化学行为的话，只要表面没有太显著的凹凸和峰谷，划痕不太深也就可以了，尽管表面尖峰和凹坑会影响电流的分布，但只要不太深(>5um),而且样品暴露表面较大（1cm2）,测试的结果为平均效果，表面压微米的粗糙度就不会产生明显的影响。 其实，电极表面抛光打磨最重要的作用是除去表面污染物（氧化膜等），它对电极过程影响最大。 |
3楼2012-08-26 13:21:46
axeleo
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4楼2012-08-26 14:47:44
