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wj564829864

铁虫 (小有名气)

[求助] 氮化钛

6宋体 Sample Text
请问目前有没有氮化钛陶瓷的工业制备方法啊?为什么基本上都在做氮化钛涂层,而不做氮化钛的陶瓷?求助各位大侠。
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海阔天空
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souledge

专家顾问 (著名写手)

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★ ★
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dengwei_19: 回帖置顶 2012-07-29 21:25:02
dengwei_19: 金币+2, 专家考核, 详细解答及图片图标说明! 2012-07-29 21:25:28
引用回帖:
4楼: Originally posted by baoyanl at 2012-07-29 17:01:59
二楼解释的很到位,但是还是更强调了涂层的性能,另一方面,即TIN陶瓷块体这方面没有提及。TIN的烧结致密化不是太难,但有一个严重问题较难克服,就是其韧性较差,在降温过程中就容易碎裂。
我曾经烧结过TIN,发现 ...

结合我同时做第一性原理计算的结果,TiN的泊松比比较高,各向异性比TiC强烈。用Cermet方法制备的韧性也的确比TiC差一点(不过TiC本身也比较差了……),本征硬度也不比TiC好,而且高温弹性性能下降比TiC明显。
不过从我个人的实验来说,在TiN-Ni的体系中,没出现烧结后裂开的情况,虽然气孔还是比较郁闷,这是TiN-Ni的1500x光学显微镜照片(镜面抛光后):

可以看到黄色的部分就是TiN相。而根据第一性原理计算TiCN固溶体:

可以看到最稳定相在N含量为0.4的时候(低温),使用TiC:TiN = 6:4混合再配合Ni烧结,可以看到,很多的TiN并没有溶解形成固溶体(黄色颗粒),但不得不说,使用该方法制备时,硬度上该样品是最佳的,但是韧性是极烂的……

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思想重于技巧,内涵重于表象
5楼2012-07-29 18:27:03
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查看全部 8 个回答

souledge

专家顾问 (著名写手)


dengwei_19: 回帖置顶 2012-07-29 21:25:48
因为TiN陶瓷热力学非常稳定,而与多数的常用金属很难匹配做成金属陶瓷复合材料。并且TiN中可固溶的种类比较少,通常条件下制备的固溶相含量也很低。而且TiN的硬度并不比TiC高,制备却更贵,所以制作块体陶瓷时更多使用TiC,或者掺杂(固溶)了少量TiN的TiC基材料。
作为涂层材料,TiN有着高强度,高稳定性的特点,并且还有着黄金的色泽,有些劣质的看起来像镀金的小首饰其实就是镀的TiN……
另外,TiN还可以导电,方便气相沉积,所以适合作为涂层材料。至少比黑黑的TiC适合~

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思想重于技巧,内涵重于表象
2楼2012-07-28 01:38:22
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wj564829864

铁虫 (小有名气)

送鲜花一朵
引用回帖:
2楼: Originally posted by souledge at 2012-07-28 01:38:22
因为TiN陶瓷热力学非常稳定,而与多数的常用金属很难匹配做成金属陶瓷复合材料。并且TiN中可固溶的种类比较少,通常条件下制备的固溶相含量也很低。而且TiN的硬度并不比TiC高,制备却更贵,所以制作块体陶瓷时更多使 ...

太感谢了,解释很给力,送花一朵哈。
海阔天空
3楼2012-07-29 11:13:44
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baoyanl

金虫 (知名作家)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
二楼解释的很到位,但是还是更强调了涂层的性能,另一方面,即TIN陶瓷块体这方面没有提及。TIN的烧结致密化不是太难,但有一个严重问题较难克服,就是其韧性较差,在降温过程中就容易碎裂。
我曾经烧结过TIN,发现裂的概率太大了,这一点远不如TIC,而后者价格要略低些,它们的性能基本相同,而就凭这一点,TIC块体的实用就远大于TIN。这是TIN块体远不如涂层应用的根本原因。

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4楼2012-07-29 17:01:59
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