应《网络安全法》要求，自2017年10月1日起，未进行实名认证将不得使用互联网跟帖服务。为保障您的帐号能够正常使用，请尽快对帐号进行手机号验证，感谢您的理解与支持！

24小时热门版块排行榜    

CyRhmU.jpeg
小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 复合材料 » 碳复合 » 环氧树脂基碳纤维复合材料冲击强度误差为何总是那么大？
171/1返回列表
查看: 3587  |  回复: 16
只看楼主@他人 存档 新回复提醒 (忽略) 收藏    在APP中查看

wg0376

木虫 (正式写手)

[交流] 环氧树脂基碳纤维复合材料冲击强度误差为何总是那么大？

环氧树脂基碳纤维复合材料冲击强度误差为何总是那么大？
我在做平板测试冲击强度的时候，10个平行数据的误差总是很大！想了解一下各位专家的见解......谢谢！
回复此楼

» 猜你喜欢

» 本主题相关商家推荐: (我也要在这里推广)

» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:

» 抢金币啦！回帖就可以得到:

查看全部散金贴
1楼2012-07-24 20:56:00
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

战袭南

木虫 (正式写手)
★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
ant_512: 金币+3, 很有帮助！ 2012-07-25 08:38:18
ant_512: 回帖置顶 2012-07-25 08:38:27
wg0376: 金币+5, 其实碳纤维复合材料的物性测试，即便是同一材料、同一成型工艺，测试结果都会有很大的差异！冲击强度测试是离散度最大的一块。原因太多，比较难解决！ 2012-07-25 22:34:09
冲击强度测试数据的离散型的确非常大
我以前做环氧树脂浇铸体冲击强度的时候也是，一组材料中最小的可能只有20~30，最大的有时候在100以上。
前后花了一年多时间逐渐解决了这个问题，最终原因还是制样的问题。灌注时的气泡、切割手段、样品表面打磨、测试温湿度等等。对浇铸体来说，特别是样品表面打磨，非常重要，表面存在的任何小缺陷都有可能导致数据大幅度降低。
碳纤维复合材料我认为除上面这些因素以外，纤维的铺层，以及切割时严格纤维方向平行等等都会影响最终结果。
希望能对你有所帮助。
赞一下(6人) 回复此楼

» 本帖已获得的红花（最新10朵）

RIBERY2006
4楼2012-07-25 08:02:16
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
普通回帖

庐陵小生

铜虫 (小有名气)
同求
回复此楼
2楼2012-07-25 07:24:50
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

yuqifeiyang

金虫 (正式写手)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
同感，冲击离散的确大，这和纤维的取向及分布有关吧
赞一下 回复此楼
5楼2012-07-25 09:35:11
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

RIBERY2006

金虫 (正式写手)
★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
送鲜花一朵
wg0376: 金币+2 2012-07-26 21:17:48
引用回帖:
4楼: Originally posted by 战袭南 at 2012-07-25 08:02:16
冲击强度测试数据的离散型的确非常大
我以前做环氧树脂浇铸体冲击强度的时候也是，一组材料中最小的可能只有20~30，最大的有时候在100以上。
前后花了一年多时间逐渐解决了这个问题，最终原因还是制样的问题。灌注 ...

回复的很到位，确实是这样，这位朋友肯定是做了很多这方面的工作，同样的试样，不同人测试都有可能不一样，包括制备样品，切割，测试，等等因素很多。
赞一下 回复此楼
7楼2012-07-25 11:23:55
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

2909039745626

金虫 (著名写手)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
个人建议结合多种测试指标入 冲击后压缩强度以及GIC等来判定
赞一下 回复此楼
8楼2012-12-01 19:53:28
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

qmgyc

铁杆木虫 (正式写手)
注意材料内成分分布的均匀性、测试样件制备过程的一致性都应该考虑进来。
赞一下 回复此楼
9楼2012-12-05 21:45:40
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

1932117977

铜虫 (初入文坛)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
4楼: Originally posted by 战袭南 at 2012-07-25 08:02:16
冲击强度测试数据的离散型的确非常大
我以前做环氧树脂浇铸体冲击强度的时候也是，一组材料中最小的可能只有20~30，最大的有时候在100以上。
前后花了一年多时间逐渐解决了这个问题，最终原因还是制样的问题。灌注 ...

请问你的试样的切割时用什么方式？
赞一下 回复此楼
10楼2015-12-31 16:03:15
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

aha_miemie

木虫 (小有名气)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
4楼: Originally posted by 战袭南 at 2012-07-25 08:02:16
冲击强度测试数据的离散型的确非常大
我以前做环氧树脂浇铸体冲击强度的时候也是，一组材料中最小的可能只有20~30，最大的有时候在100以上。
前后花了一年多时间逐渐解决了这个问题，最终原因还是制样的问题。灌注 ...

请问灌注好的板子如果发现气泡您一般如何处理

发自小木虫Android客户端
赞一下 回复此楼
11楼2016-01-01 07:46:25
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

wei12shua

木虫 (正式写手)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
用模具做出来的和用雕刻机裁出来的数据也相差比较大。我们一般把试样做成一块板然后去雕刻，数据会比较理想。

发自小木虫IOS客户端
赞一下 回复此楼
12楼2016-01-03 21:39:37
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

知任弘毅

铁虫 (小有名气)
做环氧树脂基摩擦材料，其冲击强度波动也大

发自小木虫Android客户端
赞一下 回复此楼
13楼2016-01-03 22:14:37
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

suzypp

新虫 (初入文坛)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
之前的毕业课题就是做得这个，误差大主要还是因为成型工艺的不稳定造成的，跟固化的水平有关
赞一下 回复此楼
14楼2016-01-05 08:41:29
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

战袭南

木虫 (正式写手)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
11楼: Originally posted by aha_miemie at 2016-01-01 07:46:25
请问灌注好的板子如果发现气泡您一般如何处理
...

灌完后放入50℃烘箱，降低树脂黏度，利用浮力让气泡自己浮起来。
赞一下 回复此楼
15楼2016-01-06 10:52:54
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

aha_miemie

木虫 (小有名气)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
15楼: Originally posted by 战袭南 at 2016-01-06 10:52:54
灌完后放入50℃烘箱，降低树脂黏度，利用浮力让气泡自己浮起来。...

哦,是个办法，谢谢

发自小木虫Android客户端
赞一下 回复此楼
16楼2016-01-09 10:53:39
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

络合高新

禁虫
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
本帖内容被屏蔽
17楼2020-03-13 17:36:33
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
简单回复
郑克宁3楼
2012-07-25 08:00   回复  
asdfgh123@6楼
2012-07-25 10:06   回复  
相关版块跳转 我要订阅楼主 wg0376 的主题更新
171/1返回列表
普通表情 龙 兔 虎 猫 高级回复(可上传附件)
信息提示
关闭
请填处理意见
关闭