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白姣姣金虫 (正式写手)
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HAC-H2O-PX共沸精馏模拟(ASPEN)
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大家好，我在用ASPEN模拟醋酸（HAC）-水（H2O）-对二甲苯（PX）共沸精馏时，设计是塔顶气相采出H2O-PX的共沸物（常压下共沸组成：H2O 34.29wt%，IBA 65.71wt%，温度是92.29C），塔釜是醋酸出料 精馏塔是气相采出，本身没有设置冷凝器，外加一个冷凝器和分层器，然后是有机相（PX）回流，水相不回流，这是一个闭合循环计算，不好收敛。因此在初始设计时，本人采用一个精馏塔，一股醋酸与水的混合物进料；塔顶第一块板是气相采出，外冷和分层器分成有机相和水相，（先讲PX循环物流断开，先不循环，比较容易收敛）；并且共沸剂PX在此板液相进料。 模拟条件如下： （1）醋酸和水进料：HAC 300kg/hr，H2O 200 kg/hr，常压，室温；进料位置21； （2）塔顶共沸剂进料：PX：400kg/hr，常压，室温，进料位置1； （注：共沸剂的量是按照共沸物组成计算得到的，目的是要在塔顶得到共沸的组成） （3）精馏塔RADFRAC的操作条件是： Configuration页面上的规定： 总板数：33 冷凝器：NONE 有效相：Vapor-Liquid-Liquid 收敛：共沸 Distillate rate: 600kg/hr (200+400计算得到的) Pressure页面上的规定： 塔压：1atm 3-Phase页面上的规定： 1-32板自动检测是否有第二相； 第二相的关键组分是：H2O。 另外我是选用NRTL-HOC物性模型的具体数据如附图所示。 我模拟的结果是塔顶酸很多，塔釜水量比较大，调理论板数，PX进料量，采出量什么的都没有好结果 大家帮忙，帮我看看问题是出在哪里，是共沸剂的量有问题吗？还是？ 我把模拟文件也上传，大家讨论一下，我是用ASPEN V7.3的。 急求高手指点！！！！在线等  [ 来自科研家族 化工工程工艺 ] |
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本内容由用户自主发布，如果其内容涉及到知识产权问题，其责任在于用户本人，如对版权有异议，请联系邮箱：xiaomuchong@tal.com - 附件 1 : 12.6.1重新模拟收敛.bkp
2012-06-01 20:44:11, 106.52 K
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金虫 (正式写手)
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2楼2012-06-01 21:01:38
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3楼2012-06-01 21:08:40
