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白姣姣金虫 (正式写手)
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HAC-H2O-PX共沸精馏模拟(ASPEN)
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大家好,我在用ASPEN模拟醋酸(HAC)-水(H2O)-对二甲苯(PX)共沸精馏时,设计是塔顶气相采出H2O-PX的共沸物(常压下共沸组成:H2O 34.29wt%,IBA 65.71wt%,温度是92.29C),塔釜是醋酸出料 精馏塔是气相采出,本身没有设置冷凝器,外加一个冷凝器和分层器,然后是有机相(PX)回流,水相不回流,这是一个闭合循环计算,不好收敛。因此在初始设计时,本人采用一个精馏塔,一股醋酸与水的混合物进料;塔顶第一块板是气相采出,外冷和分层器分成有机相和水相,(先讲PX循环物流断开,先不循环,比较容易收敛);并且共沸剂PX在此板液相进料。 模拟条件如下: (1)醋酸和水进料:HAC 300kg/hr,H2O 200 kg/hr,常压,室温;进料位置21; (2)塔顶共沸剂进料:PX:400kg/hr,常压,室温,进料位置1; (注:共沸剂的量是按照共沸物组成计算得到的,目的是要在塔顶得到共沸的组成) (3)精馏塔RADFRAC的操作条件是: Configuration页面上的规定: 总板数:33 冷凝器:NONE 有效相:Vapor-Liquid-Liquid 收敛:共沸 Distillate rate: 600kg/hr (200+400计算得到的) Pressure页面上的规定: 塔压:1atm 3-Phase页面上的规定: 1-32板自动检测是否有第二相; 第二相的关键组分是:H2O。 另外我是选用NRTL-HOC物性模型的具体数据如附图所示。 我模拟的结果是塔顶酸很多,塔釜水量比较大,调理论板数,PX进料量,采出量什么的都没有好结果 大家帮忙,帮我看看问题是出在哪里,是共沸剂的量有问题吗?还是? 我把模拟文件也上传,大家讨论一下,我是用ASPEN V7.3的。 急求高手指点!!!!在线等 [ 来自科研家族 化工工程工艺 ] |
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本内容由用户自主发布,如果其内容涉及到知识产权问题,其责任在于用户本人,如对版权有异议,请联系邮箱:xiaomuchong@tal.com - 附件 1 : 12.6.1重新模拟收敛.bkp
2012-06-01 20:44:11, 106.52 K
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金虫 (正式写手)
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