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insistein

金虫 (小有名气)

[求助] 请教熔铸质量差的问题

大气下熔炼,铁模浇铸,Mn和Zn含量均在10-15%的铜合金,易产生的缺陷有:a\排气不好,不能在头部产生足够缩口(头部是突出来的),铸锭内部有从上到下的通孔;b\铸锭内部夹渣\气孔多,在后续冷轧过程中极易开裂;
请问产生这类问题的原因主要有哪些,有什么有效的预防措施吗
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insistein

金虫 (小有名气)

引用回帖:
5楼: Originally posted by wydmhy at 2012-03-20 10:41:50:
铸模上是否有浇口杯?如果有的话,我感觉你的铸模十有八九没有开排气孔或槽,这种情况下你可能本想铸实心的圆锭或扁锭,但铸出来会是空心的。当然如果没有浇口杯,坩埚里化了以后直接浇铸模里的话,同意楼上各位的 ...

是浇成尺寸为35*65*200的一块铸锭的,铁模也不大,就是两个L型的厚铁板,所以没有开排气孔
6楼2012-03-20 10:48:01
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aishudechong

铁虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
zhyq8767: 金币+1, 感谢应助,欢迎积极参与本版举办的应助达人评比活动! 2012-03-20 10:07:19
insistein: 金币+15, ★★★很有帮助 2012-03-21 09:13:28
产生的原因:
(1)流动性差,我不知道您的铜合金具体铜含量的范围,您可以试试提高浇注温度与在合金允许的范围内提高铜含量。因为是金属型浇注,您还可以在浇注的同时给锭型水冷,水冷温度与速度也要控制好。
(2)针对夹渣气孔多的问题,一必须控制好您的生产环境,避免这种夹杂物的产生,二使用脱渣脱气剂。
因为没做过冷轧,所以这方面我给不了您建议,不过听您所说的材料质量,发生这种问题就不可避免了,因为材料本身缺陷太多。
生活总在变化,似天边的浮云。
2楼2012-03-20 09:54:21
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insistein

金虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by aishudechong at 2012-03-20 09:54:21:
产生的原因:
(1)流动性差,我不知道您的铜合金具体铜含量的范围,您可以试试提高浇注温度与在合金允许的范围内提高铜含量。因为是金属型浇注,您还可以在浇注的同时给锭型水冷,水冷温度与速度也要控制好。
...

请问我讲的这种情况和浇铸速度有无关系呢
3楼2012-03-20 10:26:27
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aishudechong

铁虫 (小有名气)

【答案】应助回帖


毛猴: 金币+1, 感谢交流! 2012-03-20 12:17:49
有啊,您的浇铸速度越慢,材料与大气接触的时间越长,氧化越严重,夹杂与缩松也多。
生活总在变化,似天边的浮云。
4楼2012-03-20 10:30:53
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