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北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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rosebud666

专家顾问

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！

[求助] 陶瓷粉末压片时模具尺寸的设计

我需要压成厚度为一厘米的陶瓷圆片，模具什么的自己设计。用普通手动粉末压片机进行压制。那么我怎么知道在一定压强下获得一定尺寸的陶瓷片需要多少一定目数的粉末呢？因为具体粘结剂成孔剂的比例还未确定，只有个初步的想法。那么在设计模具时，尺寸该怎么定制呢？（直径确定了，就是不知道高度）
这是我从未涉足的领域，请有经验的同学们指导一下，谢谢！6
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1楼 2012-03-12 13:36:28
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回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

yibo742852

主管区长

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【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
1.象这样简单的模具，只需要三个零件，上冲，下冲，凹模。
2.上冲很简单，长度35mm左右即可，不要太长。
3.凹模的高度为填料高度加下冲导向长度。
4.填料高度根据原料不同会有一点变化，一般为坯高的2—3倍，主要看生坯密度与松装密度的比值。
5.下冲导向长度一般5-10mm。
6.那么凹模的有效高度你放到35mm就可以了。
7.下冲长度要比凹模的有效高度高一点，40-45mm就可以了。
8.至于压制时加多少粉取决于你想要多少生坯密度，生坯密度x体积即可。
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6楼2012-03-29 08:33:36
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普通回帖

七月二十五

兑换贵宾

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【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
rosebud666: 金币+1, ★★★很有帮助 2012-04-05 19:28:41
首先要知道粉体的松装密度，也就是填料时粉体的密度ρ1。
然后还要知道压制后的坯件密度ρ2。
坯件高度已经确定为1cm，因为填料和压制后直径都一样，那装料高度就为ρ2/ρ1,这样才能保持压制前后料的重量相同。
当然以上只是粗略估计，未考虑压制后的膨胀现象及其他情况
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2楼2012-03-12 21:21:58
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封神之神

兑换贵宾

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【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
这么多因素没有确定,压制的致密度还和你添加粘结剂的种类有关,还有你用途有关,你的圆片仅仅是快速试验用还是要做产品?
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3楼2012-03-12 22:39:43
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qijianqi

实习版主

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【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
先做个快速实验，算下收缩率
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4楼2012-03-13 09:46:45
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cheerfulchen

兑换贵宾

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【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
粉体的目数不同需要的烧结温度不同，如果是多孔陶瓷，其孔径分布也会有所偏差。楼主如果对孔径要求不是特别高的话，建议用小粒径的粉体，这样对胚体成型较好，而且需要的烧结温度也比较低。选择好适应的烧结制度是楼主做好陶瓷片的关键。。。祝楼主好运！！
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5楼2012-03-28 22:12:30
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rosebud666

超级版主

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
引用回帖:
2楼: Originally posted by 七月二十五 at 2012-03-12 21:21:58:
首先要知道粉体的松装密度，也就是填料时粉体的密度ρ1。
然后还要知道压制后的坯件密度ρ2。
坯件高度已经确定为1cm，因为填料和压制后直径都一样，那装料高度就为ρ2/ρ1,这样才能保持压制前后料的重量相同。 ...

恩恩 其实这一切只是初步的一个想法 现在又改成厚度小于一毫米了 索性压片机升降的高度有富余 凭感觉设计的模具也可以用 谢谢你啦！
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7楼2012-04-05 19:09:36
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rosebud666

实习版主

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
引用回帖:
3楼: Originally posted by 封神之神 at 2012-03-12 22:39:43:
这么多因素没有确定,压制的致密度还和你添加粘结剂的种类有关,还有你用途有关,你的圆片仅仅是快速试验用还是要做产品?

是用于实验，但是参数还在探索中。我用的粘结剂是水玻璃，不过目前的孔隙率貌似很不够，我开始只想着改变压力试试，那这么说我还要多试几种粘结剂啦？ 谢谢你的回答哦~
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8楼2012-04-05 19:11:29
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rosebud666

实习版主

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
引用回帖:
4楼: Originally posted by qijianqi at 2012-03-13 09:46:45:
先做个快速实验，算下收缩率

恩我凭着磨粉的经验估计了一下 = =
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9楼2012-04-05 19:11:58
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rosebud666

管理员

优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！优秀！！有木有！！！
引用回帖:
5楼: Originally posted by cheerfulchen at 2012-03-28 22:12:30:
粉体的目数不同需要的烧结温度不同，如果是多孔陶瓷，其孔径分布也会有所偏差。楼主如果对孔径要求不是特别高的话，建议用小粒径的粉体，这样对胚体成型较好，而且需要的烧结温度也比较低。选择好适应的烧结制度是 ...

烧结温度是关键呀？因为我用的造孔剂是碳酸钙，八百度才会分解，所以必须高于八百度哦。但是我看文献说，保温时间过长会使孔隙率变小。可是九百度的高温就算空冷也需要好几个小时呀，又不能直接取出来骤冷，这样的情况有没有好的办法呢？谢谢啦！
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10楼2012-04-05 19:14:46
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