[求助] 陶瓷粉末压片时模具尺寸的设计

2楼: Originally posted by 七月二十五 at 2012-03-12 21:21:58:
首先要知道粉体的松装密度，也就是填料时粉体的密度ρ1。
然后还要知道压制后的坯件密度ρ2。
坯件高度已经确定为1cm，因为填料和压制后直径都一样，那装料高度就为ρ2/ρ1,这样才能保持压制前后料的重量相同。 ...

3楼: Originally posted by 封神之神 at 2012-03-12 22:39:43:
这么多因素没有确定,压制的致密度还和你添加粘结剂的种类有关,还有你用途有关,你的圆片仅仅是快速试验用还是要做产品?

4楼: Originally posted by qijianqi at 2012-03-13 09:46:45:
先做个快速实验，算下收缩率

5楼: Originally posted by cheerfulchen at 2012-03-28 22:12:30:
粉体的目数不同需要的烧结温度不同，如果是多孔陶瓷，其孔径分布也会有所偏差。楼主如果对孔径要求不是特别高的话，建议用小粒径的粉体，这样对胚体成型较好，而且需要的烧结温度也比较低。选择好适应的烧结制度是 ...

6楼: Originally posted by yibo742852 at 2012-03-29 08:33:36:
1.象这样简单的模具，只需要三个零件，上冲，下冲，凹模。
2.上冲很简单，长度35mm左右即可，不要太长。
3.凹模的高度为填料高度加下冲导向长度。
4.填料高度根据原料不同会有一点变化，一般为坯高的2—3倍，主 ...