应《网络安全法》要求，自2017年10月1日起，未进行实名认证将不得使用互联网跟帖服务。为保障您的帐号能够正常使用，请尽快对帐号进行手机号验证，感谢您的理解与支持！

24小时热门版块排行榜    

CyRhmU.jpeg
小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 催化 » 催化剂制备 » 制备催化剂时，怎样让活性组分沉积在大孔中而不是小孔中？
161/1返回列表
查看: 1655  |  回复: 15
只看楼主@他人 存档 新回复提醒 (忽略) 收藏    在APP中查看

sumin8608

银虫 (小有名气)

[交流] 制备催化剂时，怎样让活性组分沉积在大孔中而不是小孔中？

制备催化剂时，一般干燥方法是小孔因为毛细现象而活性组分会向小孔迁移，而怎样让活性组分在大孔中更多呢？快速干燥？微波干燥？还是有其他方法，或者有相关文献呢，非常感谢

bet



BET孔分布



[ Last edited by sumin8608 on 2012-2-25 at 09:56 ]
回复此楼

» 猜你喜欢

» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:

» 抢金币啦！回帖就可以得到:

查看全部散金贴
1楼2012-02-24 09:50:14
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

xlw_ecust

木虫 (著名写手)
★
sumin8608(金币+1):谢谢参与
微波干燥
回复此楼
2楼2012-02-24 11:15:34
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

ck569385001

铁虫 (小有名气)
★
sumin8608(金币+1):谢谢参与
真空干燥。
回复此楼
3楼2012-02-24 16:32:39
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

sumin8608

银虫 (小有名气)
引用回帖:
楼: Originally posted by xlw_ecust at 2012-02-24 11:15:34:
微波干燥

微波干燥能使活性组分迁移到大孔么，我做过实验，效果并不是很好，有相关文献吗，谢谢
赞一下 回复此楼
4楼2012-02-24 16:55:31
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

sumin8608

银虫 (小有名气)
引用回帖:
楼: Originally posted by ck569385001 at 2012-02-24 16:32:39:
真空干燥。

有相关文献么，谢谢
赞一下 回复此楼
5楼2012-02-24 16:56:15
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

ck569385001

铁虫 (小有名气)
引用回帖:
5楼: Originally posted by sumin8608 at 2012-02-24 16:56:15:
有相关文献么，谢谢

没有啊 ，你可以试试啊  ！！！
赞一下 回复此楼
6楼2012-02-24 17:05:11
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

xlw_ecust

木虫 (著名写手)
载体做ＢＥＴ时，孔径分布是怎样的？
催化剂做ＴＰＲ时，活性组分的粒径是多少啊？
赞一下 回复此楼
7楼2012-02-24 17:29:37
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

sumin8608

银虫 (小有名气)
引用回帖:
楼: Originally posted by xlw_ecust at 2012-02-24 17:29:37:
载体做ＢＥＴ时，孔径分布是怎样的？
催化剂做ＴＰＲ时，活性组分的粒径是多少啊？

载体可几孔径14微米，但是是双峰，就是还有比部分比10微米小的孔，活性组分粒径应该在100个nm左右把
赞一下 回复此楼
8楼2012-02-24 17:36:56
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

xlw_ecust

木虫 (著名写手)
你载体的ＢＥＴ孔径分布图可以给我看看吗？
赞一下 回复此楼
9楼2012-02-24 19:56:14
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

baishuxing

木虫 (正式写手)
★
sumin8608(金币+1):谢谢参与
我觉得应该是快速干燥 就不会了  提高升温速率 小心炸  嘿嘿
赞一下 回复此楼
10楼2012-02-24 22:07:58
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

luomingjian

铁杆木虫 (正式写手)
★
sumin8608(金币+1):谢谢参与
引用回帖:
8楼: Originally posted by sumin8608 at 2012-02-24 17:36:56:
载体可几孔径14微米，但是是双峰，就是还有比部分比10微米小的孔，活性组分粒径应该在100个nm左右把

14微米，10微米和100nm，粒子粒径是大、小孔孔径1/100，怎么控制啊？

另你这孔径也太大了吧？拿个放大镜就可以看到了啊。

[ Last edited by luomingjian on 2012-2-25 at 08:58 ]
赞一下 回复此楼
11楼2012-02-25 08:56:13
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

zhujunsheng

木虫 (正式写手)
★
sumin8608(金币+1):谢谢参与
快速干燥啊。
回复此楼
12楼2012-02-25 09:23:19
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

sumin8608

银虫 (小有名气)
引用回帖:
楼: Originally posted by xlw_ecust at 2012-02-24 19:56:14:
你载体的ＢＥＴ孔径分布图可以给我看看吗？

已经上传bet图了，谢谢，呵呵
赞一下 回复此楼
13楼2012-02-25 09:57:02
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

sumin8608

银虫 (小有名气)
引用回帖:
楼: Originally posted by luomingjian at 2012-02-25 08:56:13:
14微米，10微米和100nm，粒子粒径是大、小孔孔径1/100，怎么控制啊？

另你这孔径也太大了吧？拿个放大镜就可以看到了啊。
[ Last edited by luomingjian on 2012-2-25 at 08:58 ]

单位弄错了，呵呵，孔径为nm，我在氧化铝上浸渍H4Pdcl4，想使Pdcl4离子能够大多数的负载在孔径比较大的孔中，而小于10nm孔中比较少。
赞一下 回复此楼
14楼2012-02-25 09:59:39
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

sumin8608

银虫 (小有名气)
引用回帖:
楼: Originally posted by zhujunsheng at 2012-02-25 09:23:19:
快速干燥啊。

试过150℃热风快速干燥，但是干燥速度估计上不去吧，还是挺慢的
赞一下 回复此楼
15楼2012-02-25 10:00:56
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

若水无痕

银虫 (小有名气)
★
sumin8608(金币+1): 谢谢参与
改变煅烧温度，加入扩孔剂
赞一下 回复此楼
16楼2012-06-15 11:06:15
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 sumin8608 的主题更新
161/1返回列表
普通表情 龙 兔 虎 猫 高级回复(可上传附件)
信息提示
关闭
请填处理意见
关闭