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tzl728

金虫 (小有名气)

应助: 1 (幼儿园)
金币: 584.9
帖子: 181
在线: 45.4小时
虫号: 944868

[交流] 求助热压烧结的陶瓷出现裂纹为什么

15度每分钟升到1400度保温60min，加30Mpa压力，再5度每分降到1200,10度每分降到1000，随炉冷，出现一个很大的裂纹

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1楼 2011-12-26 18:01:17

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libaoe

木虫 (小有名气)

应助: 0 (幼儿园)
金币: 1784.6
帖子: 277
在线: 59.5小时
虫号: 446440

★ ★
tzl728(金币+1):谢谢参与
Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-12-28 09:43:46

8楼说得有道理，我有过此经历，最好是手动控制，根据块体的烧结位移来调整烧结温度和速度，加高压时也要一点点加上去，卸压时也不能一下子降到底。

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9楼2011-12-28 09:36:12

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qw905

至尊木虫 (著名写手)

应助: 38 (小学生)
金币: 23140.2
帖子: 1388
在线: 3771.6小时
虫号: 1142082

★ ★
tzl728(金币+1):谢谢参与
wangsanhai0(金币+1): 辛苦 2011-12-27 14:42:28
Missile521: 和主题无关！！！ 2011-12-27 16:24:08

日本三井金属超高密度ITO靶材的专利（供参考）
实施例：将900g比表面积4.22g/cm3的氧化铟粉、100g比表面积2.2 g/cm3的氧化锡粉和30g离子交换水和直径5mm的氧化锆球一起装入树脂制的罐中，球磨混合20小时。然后加入108.9g离子交换水和4.7g聚羧酸系分散剂，球磨混合1小时。1小时后添加7.9g蜡系粘结剂，球磨混合19小时。
然后，在该泥浆中添加0.5g酰胺系消泡剂，进行减压月脱气。该泥浆的浓度是87％。将该泥浆浇注到图1所示结构的、成形尺寸为Φ190mm的成形用模型中，在-760mmHg的减压下进行减压排水，得到成形体。将成形体25℃下干燥，然后在600℃下脱脂3小时。脱脂后的抗弯强度是0.50 kgf/cm2。脱脂后的成形体在氧气氛中及1550℃下烧成8小时，得到高密度ITO烧结体。ITO烧结体的尺寸是Φ166.0mmX5.5mm，密度是99.9％(7.14 g/cm2)。

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2楼2011-12-27 10:19:42

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