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如何在SEM下看见cr23c6碳化物颗粒
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304不锈钢焊接热影响区Cr23C6二相粒子析出 在硬度仪下面放大倍数400倍可以看到有一些小颗粒似的形状，但是放到SEM下面看就都成了孔洞。为什么会造成这样的区别呢，硬度仪下面的那些颗粒是假象吗？ 我用的是10%草酸溶液电解腐蚀的，电压是在2-3V之间，阴极是不锈钢片，阴极和样品（阳极）距离比较近，在5cm左右，也就是一个烧杯的这头到那头。 后来调整了一下电流电压，让电压基本稳定在6V左右，试样和阴极的距离在10cm左右，电流是0.8A左右，发现有一道道的痕迹，不知道是什么？有没有哪位同学遇到过一样的情况呢？是电流太大了吗？腐蚀的时候看见反应很剧烈，气泡很多，不知是否有关系。。。第四张图片是6V 0.8A时腐蚀出的没有一道道痕迹处的金相。比较平整，因为是表面的。第一张图片是横截面的，有些不平整，我推测是轧制带，不知道是否正确。 主要问题是在硬度仪上看见小颗粒了，在SEM下面却看不出，不知道原因，求各位好心的同学们指导一下啦~不胜感激啦~  硬度仪下的图片  扫面电镜下的图片  6v o.8A时的痕迹  |
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060792
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3楼2011-11-29 22:40:35
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4楼2011-11-30 05:36:31
【答案】应助回帖
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zhyq8767(金币+1): 感谢交流！ 2011-11-30 08:28:56
沐雪(金币+5): 谢谢你啦 按照你说的 我用了Kelling‘s NO.2试了试 感觉效果还行 先用棉球擦拭了10秒 在硬度仪下能看见铁素体和碳化物 比较清晰 但是没有奥氏体的晶界 后来又腐蚀了10秒 有一半的奥氏体晶界出来了 不过因为是腐蚀了10秒放了一会以后接着腐蚀 感觉样有点脏 每次我二次腐蚀都会觉得样比较脏 不知道是二次腐蚀问题还是我自己的技术问题。。。明天试试直接腐蚀30秒 因为怕扫描电镜下腐蚀浅的话看不太出来 希望又看到晶界又看到颗粒 主要是看到颗粒 但是需要知道哪些颗粒在晶界上 哪些在晶体里 所以需要看出晶界 2011-12-02 00:07:27
zhyq8767(金币+1): 感谢交流！ 2011-11-30 08:28:56
沐雪(金币+5): 谢谢你啦 按照你说的 我用了Kelling‘s NO.2试了试 感觉效果还行 先用棉球擦拭了10秒 在硬度仪下能看见铁素体和碳化物 比较清晰 但是没有奥氏体的晶界 后来又腐蚀了10秒 有一半的奥氏体晶界出来了 不过因为是腐蚀了10秒放了一会以后接着腐蚀 感觉样有点脏 每次我二次腐蚀都会觉得样比较脏 不知道是二次腐蚀问题还是我自己的技术问题。。。明天试试直接腐蚀30秒 因为怕扫描电镜下腐蚀浅的话看不太出来 希望又看到晶界又看到颗粒 主要是看到颗粒 但是需要知道哪些颗粒在晶界上 哪些在晶体里 所以需要看出晶界 2011-12-02 00:07:27
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可以试一下 Kelling's NO. 2. 你的SEM照片显示的是小孔,碳化物可能优先被腐蚀掉了.用背散射的 Topo 模式很容易识别出来是颗粒还是空洞. 光学显微镜下用暗场模式. 那些线应该是slip band.冷加工造成的. |
5楼2011-11-30 08:07:15