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涂层试样不满足测试标准规定的试样尺寸,其测试值可信度大不大?
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| 最近测试涂层的结合强度,可是发现自己的试样的尺寸不满足测试标准中规定的试样尺寸,A S T M C633-79 标准和H B-7269-96标准中规定试样尺寸为25mm,而我的是长为20mm,宽为10mm,想请教大家能不能做涂层的结合强度,其值得可信度大不大? |
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zhangquan8385
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zhangquan8385(金币+1): 鼓励反馈 2011-10-21 14:22:18
zhangquan8385(金币+1): 鼓励反馈 2011-10-21 14:22:18
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师兄,做一次喷涂实验很麻烦!首先是前驱体的制备,用辊压振动磨对8%Y2O3+ZrO2+6%Al2O3,振动35小时,每次只能150g,至少要做4次(因为上海中科院至少600g才能喷);然后去中科院喷涂(因为我们学校没有等离子喷涂设备,这个很麻烦,上一次是靠关系的,不然即使花钱也喷不了)。用同一种喷涂参数,喷了两种涂层,一种就是经过振动后的前驱体,一种就是商用前驱体(没有振动,没有Al2O3)。我的想法是,前驱体经过辊压振动后,粉体发生晶格畸变,位错等能量存储,经过等离子喷涂的高温时,会发生应力释放,喷涂后得到的涂层的颗粒明显减小(已经证实),故残余应力也会变小,那其他相关性能肯定受到影响,结合强度肯定会比没有经过处理的前驱体所得的涂层的结合强度大。所以我只想用实验来验证,即使实验采用的方式不符合标准,但至少能证明我的结论。请师兄支持! |
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guxue
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zhangquan8385(金币+3): 鼓励 2011-10-22 09:02:59
zhangquan8385(金币+3): 鼓励 2011-10-22 09:02:59
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是的,一般经过服役的涂层在TGO中肯定是有氧化铝,在陶瓷层和粘接层界面产生应力,但是这种应力不全是同一方向的,在这种情况下做结合强度测试没什么意义,一般只做寿命测试,因为这时候涂层内部的应力很复杂。 之所以要测试结合强度,一般只是为了优化工艺,就是说如果你制备的涂层都没有一个较好的结合强度,那寿命什么的就不用谈了,不用服役了,有可能一碰都掉渣。 science上有篇文章“Thermal Barrier Coatings for Gas-Turbine Engine Applications” 大家有兴趣可以看看,多多交流! |
26楼2011-10-22 08:25:35
27楼2011-10-22 08:55:39
28楼2011-10-22 20:12:47
29楼2011-10-22 20:57:18
30楼2011-10-22 21:09:01
31楼2011-10-22 22:44:59
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weipufenxi 
禁言 (小有名气)
zhangquan8385: 请注意问题的相关性 2011-10-25 08:31:38
zhangquan8385: 建议发到http://emuch.net/bbs/forumdisplay.php?fid=392里面 2011-10-25 10:37:30
zhangquan8385: 建议发到http://emuch.net/bbs/forumdisplay.php?fid=392里面 2011-10-25 10:37:30
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33楼2011-10-24 20:43:25
35楼2016-03-31 18:41:42
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tqhz012034楼
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