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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 冶金 » 做粉末冶金的虫友请进
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偏镄酸镭

金虫 (小有名气)

[求助] 做粉末冶金的虫友请进

小弟在做粉末冶金的碳纳米管-纯铁基材料，因为设备原因致密化效果很差，虽然准备换方向了，但是做了这么久的铁还是不甘心，请问各方大神，有没有哪里能提供比较好的有偿的少量铁粉致密化？基本一般的铁粉致密化条件就行，压制压力要高一点7、800MPa以上，烧结温度1200℃左右。最好离上海比较近，谢谢!
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1楼2011-09-27 21:23:56
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偏镄酸镭

金虫 (小有名气)
引用回帖:
11楼: Originally posted by tttl060 at 2011-09-29 18:02:21:
有意思

你们有发表文章吗？有的话，请给出文章名称，我看看。。。

An approach to the uniform dispersion of a high volume fraction of carbon nanotubes in aluminum powder Carbon Volume 49, Issue 6, May 2011, Pages 1965-1971
A flake powder metallurgy approach to Al2O3/Al biomimetic nanolaminated composites with enhanced ductility Scripta Materialia Volume 65, Issue 5, September 2011, Pages 412-415

这是实验室一个师兄的文章，碳管铝现在没有，不过已经快发出来了
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12楼2011-09-29 20:27:33
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普通回帖

xindali

铜虫 (初入文坛)
走过的大神们帮一把吧
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2楼2011-09-27 22:03:00
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liushulong

铁虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

偏镄酸镭(金币+5): 先在这多谢了，假如到时还有需要的话，可能就要叨扰了。 2011-09-28 08:57:40
我们有3个炉子 可是 达不到你的要求
明年我们的德国炉子就可以到了
那是 替你做一下
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复合材料
3楼2011-09-28 07:37:56
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tttl060

金虫 (著名写手)
★
aishan(金币+1): 感谢交流 2011-09-28 22:38:16
这么高的烧结温度?碳纳米管存在团聚的阿,可能不是简单的混粉......

不妨球磨下,降低烧结温度,提高烧结性....
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4楼2011-09-28 16:51:24
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偏镄酸镭

金虫 (小有名气)
引用回帖:
4楼: Originally posted by tttl060 at 2011-09-28 16:51:24:
这么高的烧结温度?碳纳米管存在团聚的阿,可能不是简单的混粉......

不妨球磨下,降低烧结温度,提高烧结性....

碳纳米管是黏在粉上的，所以不担心团聚
球磨的话不太敢磨，因为之前把粉磨成纳米片了，再磨就怕碎掉了，成片又刚好是重点，可因为片搞的又不好压又不好烧……
Anyway，多谢了
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5楼2011-09-28 21:11:01
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xindali

铜虫 (初入文坛)
能有烧陶瓷的地方就好了。。。发到陶瓷那试试？
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6楼2011-09-28 22:26:30
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tttl060

金虫 (著名写手)
★
aishan(金币+1): 感谢交流 2011-09-29 21:27:18
引用回帖:
5楼: Originally posted by 偏镄酸镭 at 2011-09-28 21:11:01:
碳纳米管是黏在粉上的，所以不担心团聚
球磨的话不太敢磨，因为之前把粉磨成纳米片了，再磨就怕碎掉了，成片又刚好是重点，可因为片搞的又不好压又不好烧……
Anyway，多谢了

有三个问题

一, 纳米管黏在铁粉上,如何实现的?
二, 如果单纯的Fe 和CNTs球磨,在没有PCA的情况下,很容易成纳米粉?
三, 为什么不用低能球磨,通过引入应变能,缺陷等来增加烧结性?

谢谢.....
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7楼2011-09-29 13:38:39
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偏镄酸镭

金虫 (小有名气)
引用回帖:
7楼: Originally posted by tttl060 at 2011-09-29 13:38:39:
有三个问题

一, 纳米管黏在铁粉上,如何实现的?
二, 如果单纯的Fe 和CNTs球磨,在没有PCA的情况下,很容易成纳米粉?
三, 为什么不用低能球磨,通过引入应变能,缺陷等来增加烧结性?

谢谢.....

准确说我做的事情是把铁磨成纳米片后，用高分子粘结剂将酸化碳管黏在片表面，做层状结构材料，不是因为Fe和CNTs容易成纳米粉，而是因为本身就已经是磨到快要破成纳米碎片的程度，所以不太敢磨。
低能球磨试过，效果不太好，其实主要的问题是压制压力，因为片的问题，从松装密度到压坯密度都非常低，上面写的烧结温度是参考一些文献来的，不知您一般是使用多少度。
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8楼2011-09-29 14:35:54
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tttl060

金虫 (著名写手)
★
aishan(金币+1): 感谢交流 2011-09-29 21:28:02
引用回帖:
8楼: Originally posted by 偏镄酸镭 at 2011-09-29 14:35:54:
准确说我做的事情是把铁磨成纳米片后，用高分子粘结剂将酸化碳管黏在片表面，做层状结构材料，不是因为Fe和CNTs容易成纳米粉，而是因为本身就已经是磨到快要破成纳米碎片的程度，所以不太敢磨。
低能球磨试过， ...

问题有三

一， 球磨后的粉成片状，你加了过程控制剂了？
二， 你的高分子是表面活性剂之类的？压制---脱高分子---烧结？粉末本身快达到纳米，或者说在超细范围了，粉末活性很高，5 microns 的Fe都可能在空气中迅速氧化。这样球磨对粉末污染严重阿。
三， 你球磨了，怎么还能做层状材料？

没有做过烧结，实验室烧结炉不工作，材料都是挤压。

谢谢。。。
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9楼2011-09-29 15:57:45
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偏镄酸镭

金虫 (小有名气)
引用回帖:
9楼: Originally posted by tttl060 at 2011-09-29 15:57:45:
问题有三

一， 球磨后的粉成片状，你加了过程控制剂了？
二， 你的高分子是表面活性剂之类的？压制---脱高分子---烧结？粉末本身快达到纳米，或者说在超细范围了，粉末活性很高，5 microns 的Fe都可能在空气 ...

雾化粉用钛酸酯湿磨上几个小时就成一百到几百纳米的片了。
高分子用的PVP、PEG、PVA什么的，大致就是磨片-包高分子-粘CNTs-热解高分子-还原，这样在重力下片就排成层，压制完了就是铁-cnts交替的层。这点是没问题的，我们这的铝、铜都这样做出来了，效果还不错。
铁粉确实氧化很快，都是从还原炉出来就马上去压制的，现在这块可能问题也不小。
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10楼2011-09-29 17:43:16
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