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keaphon

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[交流] 【交流】共沉淀洗涤问题。

采用氨水做沉淀剂，虑饼需要反复洗涤至中性么，沉淀最后需要900度焙烧。
其中的氨根应该不会有残留吧，那么洗涤对最后的产品会有什么影响？

[ Last edited by daiqiguang on 2007-6-2 at 20:56 ]

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五年后重新回归可研，自勉！

1楼 2006-11-16 14:02:36

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zhangwengui330

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★ ★ ★
rabbit7708(金币+3):谢谢详细分析！对设备的保护很重要，我们不能做野蛮实验的！：）说说我的看法，呵呵。烘干的过程其实是使催化剂孔内的水份慢慢移出催化剂的过程，如果焙烧采用程序升温方法，且在120-300度左右停留一段时间，可能有无干燥步骤就没有太大影响；但是如果不是，则会有影响的。因为焙烧过程中催化剂孔内的水存在会影响其表面羟基位的数量的。在很多文章或论文中，这个也被做为催化剂制备条件进行讨论了！：）

呵呵，我觉得大家关注的点本末倒置了
其实本人认为从制作过程本身了解更好解释
催化剂共沉淀后，还是水溶液，而洗涤至中性一般是采用抽滤的手段，就是加去离子不停的洗，得到的水分较少的滤饼，这就可以避免烘干的步骤可直接进马福炉焙烧，焙烧时都可以分解除去，不会有什么影响。
如果不抽滤洗涤，常采用的路线是，水溶液放烘箱烘干，烘干后再进马福炉焙烧，水溶液放烘箱烘干这个过程恰恰是对共沉淀影响最大的阶段，而不是焙烧过程中酸碱度对其影响很大，随着水分慢慢的蒸发，加上碱度较高，其结构和特性都可能发生转变。
解释下为什么一般都是先烘干然后焙烧，这是由于马福炉内部构造有关，马福炉内部内部炉腔加惹棒常为硅炭棒，而且在炉腔内裸露，水汽及有机溶剂分解后的蒸汽对其影响很大，要是水分太大对其损伤很严重，呵呵，换加热棒一根将近1000阿，所以焙烧物质水分含量要较少。