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张梦真love

银虫 (正式写手)

[交流] 陶瓷材料的压缩成型开裂与什么有关? 已有7人参与

如题,在压片成型时,发现料越细,越难成型,又不想加粘合剂,怎么办?谁能帮忙解释一下!谢谢
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求真
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wolfliu

木虫 (著名写手)

自信,诚信,求实,方法。

★ ★
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zhangquan8385(金币+1): 其实他就是造粒过程 2011-08-27 09:26:18
引用回帖:
7楼: Originally posted by 180500101 at 2011-08-26 10:47:39:
以前也遇过,有一种方法可以解决,就是先初成型下,再磨碎,再成型,就不会分层了

这个主意不错。
只是有一点担心,在量产的时候,成份的控制比较难,过程控制亦较难......
不以求备取人,不以己长格物。
8楼2011-08-26 11:08:12
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huangzx1314

禁虫 (知名作家)

★ ★
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zhangquan8385(金币+1): 鼓励交流 2011-08-26 10:27:08
其实你说的料越细越难成型~~

当粉料细到一定的程度时,压片的过程中压力就不容易传递,所以会导致难以成型~~

但是应该不会导致成型以后开裂~~

开裂应该和~是否保压,成型压力的大小等有关系~~

不知道为什么不想加粘结剂~~

2楼2011-08-25 00:54:02
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whd博士

木虫 (著名写手)

★ ★
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Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-08-25 14:36:38
粉料越细,虽然会使颗粒间排列紧密,但一般会使粉料的流动性变差,在压片过程中会因流动性不好而造成力的传递不均匀,在片内产生应力,容易产生开裂或者分层,这也是粉料压片前要造粒的主要原因。另外粉料过细还容易造成卡模以及粘模,不易压片成型。为什么楼主不想加粘结剂?一般粘结剂用量很少,不会造成太大影响啊~~~~~~
3楼2011-08-25 08:30:02
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七月二十五

木虫 (正式写手)

★ ★
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Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-08-25 14:36:56
如果做等静压成型的话,就可以不用加粘合剂

直接压制的话,采用多次加料的方式,压制时缓慢加压,可在一定程度上降低开裂的可能性。
4楼2011-08-25 11:31:12
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