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注塑成型的几个问题
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Katrina.f
金虫
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虫号: 536246
[交流]
注塑成型的几个问题
最近在做一个可降解聚酯材料的注塑,样品脱模的时候总是粘在模具上,每次都要停机清理模具,不知道什么原因?还有个问题就是清理模时候注塑喷头到模具的进料口总是堵塞,有什么方法解决?
新手做加工,希望各位虫友多多指教~~
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2011-07-19 10:40:46
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winter18
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Katrina.f(金币+1): 脱模剂也有试过 效果一般 不一直喷也就没效了。。。不知道其它材料是不是这样啊? 2011-07-19 15:38:08
使用脱模剂有一定的作用
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2011-07-19 14:52:51
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小木虫(金币
+0.5
):给个红包,谢谢回帖
Katrina.f(金币+1): 是这样的 产品会被拉断 不知道你们是怎么解决的?谢谢哈 2011-07-19 15:39:04
引用回帖:
Originally posted by
Katrina.f
at 2011-07-19 10:40:46:
最近在做一个可降解聚酯材料的注塑,样品脱模的时候总是粘在模具上,每次都要停机清理模具,不知道什么原因?还有个问题就是清理模时候注塑喷头到模具的进料口总是堵塞,有什么方法解决?
新手做加工,希望各位虫 ...
用点脱模剂会好点。
我们做的时候是流道和产品会被拉断,因此流道被堵了,当时把开模速度设置很慢就可以拉出来了
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2楼
2011-07-19 13:08:50
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):给个红包,谢谢回帖
Katrina.f(金币+1): 谢谢 我的样品就是冷却后连拔都很难拔 塑料是支链的 比较脆..不知道可以调那些参数改善。。。 2011-07-19 15:37:01
内因:
塑料偏软,支链太多,容易粘模!
外因:
冷却不够,
模具温度太高,
模具排气不合理,
料温太高,
注塑压力太大,速度太快,
保压压力太大,时间太长,
当然开模速度和压力减少也是可以的,但是有些时候不见得能有效就是了,例如,如果你开模后,制品连拔都拔不下来,开模再慢也是没有用的
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3楼
2011-07-19 14:51:42
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Originally posted by
winter18
at 2011-07-19 14:51:42:
内因:
塑料偏软,支链太多,容易粘模!
外因:
冷却不够,
模具温度太高,
模具排气不合理,
料温太高,
注塑压力太大,速度太快,
保压压力太大,时间太长,
当然开模速度和压力减少也是可以的,但是有 ...
写错了 不好意思 是直链的 线性聚酯
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5楼
2011-07-19 15:45:25
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