| 查看: 2638 | 回复: 9 | ||||
| 本帖产生 1 个 PEPI ，点击这里进行查看 | ||||
[交流]
注塑产品飞边与哪些工艺条件相关！？
|
||||
|
注塑产品飞边与哪些工艺条件相关！？ [ 发自手机版 http://muchong.com/3g ] |
回复此楼» 收录本帖的淘帖专辑推荐
 高分子方面 |
» 猜你喜欢
有多少人是今天查系统知道结果的？
已经有17人回复
-
看板上这么多中的，有点像50人群里49个人都是骗子的那种感觉……
已经有3人回复
-
基金不中，共勉
已经有4人回复
-
国自然面上复盘~欢迎讨论
已经有5人回复
-
我不理解！
已经有23人回复
-
2026年的国家社科基金项目通讯评审的新规则与新动向、新挑战
已经有10人回复
-
系统查不到
已经有10人回复
-
怎么查啊
已经有5人回复
-
范进中举一文的中心思想
已经有10人回复
-
2026国自然函评费到账
已经有25人回复
» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:
- 大家一起来交流一下FEPor其它塑料挤出时的问题和解决方法
已经有9人回复
- 招聘高分子材料成型工艺工程师、注塑技术员各2名！
已经有12人回复
- 工程塑料等多种日用化学品的成分检测
已经有5人回复
- 大家有没有了解橡胶挤出或者注塑成型工艺设备的
已经有16人回复
- 【求助】聚丙烯塑料采用注射成型工艺，如何降低制品的收缩率啊！
已经有20人回复
- 【资源】【PDF书】 塑料材料学 （张克惠）各种塑料的制备方法，结构性能，应用等
已经有430人回复
- 【交流】塑料的各种加工方法
已经有20人回复
3楼2012-08-10 21:42:36
★ ★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
nesimon: 金币+3, PEPI+1, 申请通过，授予专家指数。 2012-08-12 11:14:17
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
nesimon: 金币+3, PEPI+1, 申请通过，授予专家指数。 2012-08-12 11:14:17
|
虽然有四种可能，但是以我的经验来看： 排除溢料飞边故障必须先从排除模具故障着手，如果因溢料飞边而改变成型条件或原料配方，往往对其他方面产生不良影响，容易引发其他成型故障。 故障分析及排除方法：（know-how的模式讲解，希望对你有帮助） （1）合模力不足。当注射压力大于合模力使模具分型面密合不良时容易产生溢料飞边。对此，应检查增压是否增压过量，同时应检查塑件投影面积与成型压力的乘积是否超出了设备的合模力。成型压力为模具内的平均压力，常规情况下以40mpa计算。如果计算结果为合模力小于塑件投影面积与成型压力的乘积，则表明合模力不足或注塑定位压力太高。应降低注射压力或减小注料口截面积，也可缩短保压及增压时间，减小注射行程，或考虑减少型腔数及改用合模吨位大的注塑机。 （2）料温太高。高温熔体的熔体粘度小，流动性能好，熔料能流入模具内很小的缝隙中产生溢料飞边。因此，出现溢料飞边后，应考虑适当降低料筒，喷嘴及模具温度，缩短注射周期。 （3）模具缺陷。模具缺陷是产生溢料飞边的主要原因，在出现较多的溢料飞边时必须认真检查模具，应重新验核分型面，使动模与定模对中，并检查分型面是否密着贴合，型腔及模芯部分的滑动件磨损间隙是否超差。分型面上有无粘附物或落入异物，模板间是否平行，有无弯曲变形，模板的开距有无按模具厚度调节到正确位置，导合销表面是否损伤，拉杆有无变形不均，排气槽孔是否太大太深。根据上述逐步检查的结果，对于产生的误差可采用机械加工的方法予以排除。 （4）工艺条件控制不当。如果注射速度太快，注射时间过长，注射压力在模腔中分布不均，充模速率不均衡，以及加料量过多，润滑剂使用过量都会导致溢料飞边，操作时应针对具体情况采取相应的措施。 |
7楼2012-08-12 11:13:17
2楼2012-08-10 18:54:01
4楼2012-08-11 11:58:18
5楼2012-08-12 09:10:52
6楼2012-08-12 09:12:33
8楼2012-08-13 08:22:57
9楼2012-12-08 21:57:26
10楼2012-12-08 23:29:39
