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cll163366

银虫 (小有名气)


[交流] 如何提高高分子材料耐热变形的温度

最近一直在PVC发泡材料的方面的研究,关于发泡材料的耐热性是一个课题,我们都知道硬质的pvc型材的维卡软化温度一般是75~85℃,但是经过发泡后的维卡软化温度一般不到70℃,那么现在就有两个问题:一、为什么同样是硬质的PVC型材,经过发泡后维卡软化温度怎么会降的如此严重?二、有哪些途径可以改善硬质发泡PVC型材的维卡软化温度?


越详细越好,我们也可以一起交流。
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cll163366

银虫 (小有名气)


引用回帖:
14楼: Originally posted by peigongtxi at 2011-08-03 15:28:21:
嗯,前面几位虫友的理论基本可以解释维卡下降的原因了。。。如果配方上不好调整,试试在模具方面想想办法。。。。

话说你对热变形温度要求这么高,是什么原因啊?使型材使用过程中受热容易变形吗?

嗯,我现在正在思考模具方面的问题。这是目前的思路之一。你做PVC型材的,一般维卡范围76~90℃,那正常情况下维卡在80℃左右应该没问题的,这样在一般的室外环境是不会出什么问题的,但是发泡PVC,其结皮层的维卡一般不超过74℃(大量试验),中间的发泡层的维卡就非常低,我们在室外做过试验,现在不是刚好是夏天么,室外条件下,如果PVC发泡型材的温度超过45℃就会发生变形,再高就会严重变形。我们测试记录过了,型材表面温度可以达到54℃,这个时候变形非常严重,那如果在一些环境温度更高的情况下,这个材料根本就不能使用。
15楼2011-08-04 09:03:45
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motor1234

木虫 (小有名气)



小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖
cll163366(金币+3): 关于力学性能、时间尺度和耐热性能之间的关系?另外如何交联处理,交联剂? 2011-07-11 11:50:35
高分子材料的力学性能都与时间尺度相关,发泡后材料变薄,时间尺度也变短,因此会有一定变化。通过部分交联或闭孔制备,可以增加其表观软化点。
2楼2011-07-11 10:52:45
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★ ★ ★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖
cll163366(金币+5): 发泡PVC融成硬块不太好处理,个人觉得,倒是有过发泡回用料继续发泡的实践,一样的抗热变形性能不好,发泡剂是受热分解放出二氧化碳属于化学行为,但是与基质之间应该是物理行为。除氧的考虑是什么?如果是添加剂改变材料特性,有哪些可以添加的? 2011-07-11 12:09:04
nesimon(金币+3): 鼓励认真交流。 2011-08-12 11:09:27
我想,是不是可以通过下面实验来验证:
1) 把发泡的PVC熔融成硬块,再测软化温度,看是不是因为发泡产生了化学变化,还是只是物理的变化
2) 如果多次发泡-熔融后软化温度逐渐下降,就要考虑改变发泡工艺,比如除氧之类
3) 如果多次发泡-熔融后软化温度不变,也许是发泡中材料形成的微相区与本体的性质不同,那么这个就是固有现象,就得考虑加入添加剂来改变材料特性了

仅供参考
3楼2011-07-11 10:57:04
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pksoon

木虫 (正式写手)


★ ★ ★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖
cll163366(金币+6): 2011-07-11 12:02:04
nesimon(金币+3): 鼓励认真交流。 2011-08-12 11:09:57
宏观讲:加了发泡剂后其结构中存在空隙,这使得分子间的相互作用减弱,从而使得维卡温度降低。一般来说空隙越小越密,就越近于增塑剂的作用,空隙越大,就会有很大的相界面,使得力学性能差。对于结晶聚合物,空隙破坏对称于规整度,使得结晶度下降,如果Tf小于Tm,也会是维卡降低。
微观讲:发泡剂有2个作用,一是其本身就是小分子,让其分子间作用力减弱。二是发泡剂发泡后,让其分子链的缠结密度减小,故而维卡减低。
对于PVC来说个人认为在分子量不变的情况下影响最大可能是把氯化聚乙烯补强剂的类网状结构给破坏了,分子相对滑移容易,所以维卡减低。
其次还要看是否在加工时,发生断链。
至于提高温度来讲如果加工可以的话提高分子量最好,因为这样不用改变成分,其次共混。再其次加添加剂。
4楼2011-07-11 11:05:35
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