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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 【求助】怎么解决酚醛树脂压模成型出现的沙眼问题
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chlanyan

木虫 (正式写手)

[交流] 【求助】怎么解决酚醛树脂压模成型出现的沙眼问题

实验过程是这样的：1，将酚醛树脂粉末加入酒精中，搅拌，使其完全溶解。
2 将金属粉末加入酚醛树脂溶液中，加热搅拌，蒸发，最后得到酚醛树脂与金属粉末的复合颗粒
3 将复合颗粒置于烤箱中，烘干，然后， 用粉碎机将烘干后的复合颗粒粉碎，过100目的筛子。
4，利用粉末压片机和电加热模具将复合颗粒压模成型，制成70×70×0.5mm的片子。操作过程是：（1）将复合颗粒粉末加入到平板电加热模具中，然后升温到100℃，并用药勺将粉末尽量压平整，最后在100℃下停留10分钟左右。（2）装配好模具，施加4-5MPa的压力，保持压力和温度8分钟左右。（3）将温度升至155℃，保持压力为2-3MPa，当温度升至155℃时，维持压力和温度1至2分钟，然后停止加热，并解除压力，让片材随模具冷却。
现在出现的问题是：压模出来的片材，四边出现很多沙眼或者说是小洞，如图所示。请问各位该怎么解决怎么问题？个人觉得造成这个原因是：1，片材受力不均匀，导致片材四周出现沙眼的，2，粉末粉碎的不好。由于模具的原因，压力只能加到4-5MPa.



[ Last edited by chlanyan on 2010-11-24 at 11:46 ]
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sundong126

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1楼 2010-11-24 11:44:16
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qq5391297

铁杆木虫 (著名写手)
如果只是实验室的话你可以试试多加料，溢出的飞边修掉嘛，这也是没办法中的办法。。
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4楼2010-11-27 22:53:16
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jkf1860

木虫 (著名写手)
chlanyan(金币+1):这个不行呀，因为再加大压力，那平板电加热模具会损坏的，而且在升温过程中，由于颗粒受热和模具的原因，压力会逐渐变小 2010-11-24 13:15:59
加大压力增加致密性
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2楼2010-11-24 12:00:24
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qq5391297

铁杆木虫 (著名写手)
chlanyan(金币+1):我那个是手动粉末压片机来的，要做到保压排气，比较困难 2010-11-27 16:50:35
我认为不应该是压力不均，因为通常只要不是料加的不够或太多的情况下压片机的压力应该是均匀的，除非是机器自身有问题，不过可能性不大，既然不能增加压力来提高致密度，你可以稍微加点料试试升高点温度，保压排气多操作几次试试看
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3楼2010-11-26 20:24:36
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xlwangecust

金虫 (正式写手)
chlanyan(金币+1):好的，我试试看，谢谢呀 2010-12-15 11:48:53
先排气，至少3次；料加的要满；模具表面要光滑，不能有油
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5楼2010-12-15 11:02:25
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