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chlanyan

木虫 (正式写手)


[交流] 【求助】怎么解决酚醛树脂压模成型出现的沙眼问题

实验过程是这样的:1,将酚醛树脂粉末加入酒精中,搅拌,使其完全溶解。
2 将金属粉末加入酚醛树脂溶液中,加热搅拌,蒸发,最后得到酚醛树脂与金属粉末的复合颗粒
3 将复合颗粒置于烤箱中,烘干,然后, 用粉碎机将烘干后的复合颗粒粉碎,过100目的筛子。
4,利用粉末压片机和电加热模具将复合颗粒压模成型,制成70×70×0.5mm的片子。操作过程是:(1)将复合颗粒粉末加入到平板电加热模具中,然后升温到100℃,并用药勺将粉末尽量压平整,最后在100℃下停留10分钟左右。(2)装配好模具,施加4-5MPa的压力,保持压力和温度8分钟左右。(3)将温度升至155℃,保持压力为2-3MPa,当温度升至155℃时,维持压力和温度1至2分钟,然后停止加热,并解除压力,让片材随模具冷却。
现在出现的问题是:压模出来的片材,四边出现很多沙眼或者说是小洞,如图所示。请问各位该怎么解决怎么问题?个人觉得造成这个原因是:1,片材受力不均匀,导致片材四周出现沙眼的,2,粉末粉碎的不好。由于模具的原因,压力只能加到4-5MPa.



[ Last edited by chlanyan on 2010-11-24 at 11:46 ]
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bobo909

金虫 (小有名气)


★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
chlanyan: 金币+1, 谢谢指导 2012-10-15 15:11:05
应该是成型过程中气体所致,保压过后泄压1、2分钟,排气,再加压
9楼2012-10-15 14:06:06
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