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【求助】回流量太少,塔板上几乎看不到液体
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大家好,我现在在做一种发酵液的精馏,目的是提取其中的乙醇,其实就是生物能源的一个工序,现在我困惑的是,产品少,而且浓度也很低,到现在为止我还没能解决这个问题,想请教下各位,请多多赐教: 情况是这样的:发酵液很粘稠,固体含量在20%左右,初始乙醇浓度大约在8%(体积分数)左右,精馏出的产品浓度也就是50%(体积分数)左右。我曾经试着增大加热功率,但是貌似不起作用,塔板上无液层,另外我的塔是筛板和填料复合塔,填料上几乎也无法观察到液膜,这个水平我恐怕是硕士难毕业了。 |
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7楼2010-11-13 18:20:32
8楼2010-11-13 18:57:13
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谢谢你们建议,其实我现在乙醇的收率也能达到97%,只是塔顶浓度太低了,现在这个塔倒像是一个粗馏塔,我怕写论文时数据拿不出手,呵呵。 1.上面提到的增大回流比也没太大作用,我都试过了,主要是因为原料中的乙醇估计是真的很少,本来塔顶出料就很少,再增在产品就更少了。 2.我现在的精馏塔也是带搅拌的那种,就是防止温度高,发酵液中的糖和一些纤维素在壁上结焦。 3.我的课题就是直接精馏法制燃料乙醇,我现在也在想用减压的方法精馏,这个应该可以在设备上改的,也只能尝试了。 4.我现在蒸出来的液体里面有乙醇,水还有乙酸乙酯等脂类,挺香的,我一直想好好分析一下原料和产品的成分,但据说实验室设备有限,没法儿测,我无语。 5.另外上边有朋友提到夹带剂的方法,不知能否推荐一二呢? |
9楼2010-11-13 20:48:13
xuri0611(金币+1): 2010-11-15 10:58:25
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听你的课题,貌似你想用精馏方法从发酵液一步完成酒精的分离。 如果只是这样,那就是个纯粹的精馏问题了,简单点就是含固体颗粒原料的精馏塔设计。只是你把这个课题套了一个生物制燃料乙醇的帽子。但是请问这个设计有意义吗? 现在国内有一大堆的精馏设备供应商,他们有很多产品可以满足你的要求。作为一个硕士课题,这个有点浪费。 建议楼主扩大思维,不要停留在精馏这块,如果能把课题扩大到这个工艺流程的合理化,简单化而现实可行,只要你的设计能减少投资,降低能耗,能比其他设计更快实现利润回收,这个才是最有意义的。 早上起来没事干,瞎扯的,别当真~ |
10楼2010-11-14 10:16:04
11楼2010-11-15 11:03:21













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加点水,看看能滤掉点东西吧!然后减压精馏