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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 制备成型 » 【求助】如何克服干压成型时模具边缘粉料压接不均匀问题
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zhuqingpeng

新虫 (小有名气)

[交流] 【求助】如何克服干压成型时模具边缘粉料压接不均匀问题 已有12人参与

近期在做氧化铝陶瓷 用的干压成型工艺  发现 往模具中添加粉料时 边缘带压的不结实  这样灼烧时烧的也不致密  望请高手指教如何克服这种边缘带难以压接的问题！不胜感激啊
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学习是一个很需要自制力的过程。
1楼 2010-10-04 10:44:30
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回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

hengbo85

金虫 (正式写手)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
zhangquan8385(金币+1): 鼓励 2011-10-11 08:31:12
在模具上开几个气孔，做排气孔
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11楼2011-07-24 20:24:01
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普通回帖

seaheart_yu

金虫 (小有名气)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
enquan123(金币+1):欢迎交流~~ 2010-10-06 09:39:56
粉末通常需造粒后进行陈腐24h以使水分均匀,然后再进行成型,可以避免你说的问题
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2楼2010-10-06 03:46:56
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北斗

铁杆木虫 (小有名气)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
enquan123(金币+1):欢迎交流~~ 2010-10-06 09:40:01
润滑，高径比，双向压制
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3楼2010-10-06 09:10:32
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feifeishun

金虫 (正式写手)
★
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-10-09 17:41:38
加入脱模剂！
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顺-其自然
4楼2010-10-09 14:46:21
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feifeishun

金虫 (正式写手)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-10-24 15:00:30
加入硬脂酸镁或者硬脂酸钙做脱模剂
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顺-其自然
5楼2010-10-16 14:47:40
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wwwzheng

至尊木虫 (正式写手)
★ ★
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csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-10-24 15:00:35
干压模具上下冲头都开个倒角应该就可以避免了
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士当弘毅，任重道远！
6楼2010-10-23 13:25:12
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kongzang

木虫 (小有名气)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-10-24 15:00:39
压的时候慢着点 加润滑剂 高径比就该差不多了
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7楼2010-10-23 18:56:38
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妥了妥了的

木虫 (正式写手)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
enquan123(金币+1):鼓励交流！ 2011-01-11 23:15:45
造粒可提高粉料的流动性并容易填料均匀、改善模具光滑度、添加脱模剂应可以解决
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8楼2011-01-11 13:08:42
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李少峰

铁杆木虫 (著名写手)

ivan077
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
引用回帖:
Originally posted by zhuqingpeng at 2010-10-04 10:44:30:
近期在做氧化铝陶瓷 用的干压成型工艺  发现 往模具中添加粉料时 边缘带压的不结实  这样灼烧时烧的也不致密  望请高手指教如何克服这种边缘带难以压接的问题！不胜感激啊

加点低粘性，易流动的粘结剂
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缘则圆，怨则远……
9楼2011-01-12 15:35:18
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rongjihua

新虫 (初入文坛)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
zhangquan8385(金币+1): 鼓励新虫发帖 2011-07-23 08:59:26
可添加百份1~2的乳化石蜡来增加粉末的流动性,让压力传递均匀.
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10楼2011-07-23 04:04:21
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