| 查看: 3372 | 回复: 15 | |||
| 当前只显示满足指定条件的回帖，点击这里查看本话题的所有回帖 | |||
shelby2857木虫 (正式写手)
|
[交流]
【求助】陶瓷烧结 已有12人参与
|
||
|
请教各位虫友，陶瓷片在致密化烧结后，经常在中心部位凹下去，是为什么？是烧结温度过高了吗？ 另外，大家在烧结大面积的陶瓷薄板方面有什么好办法？貌似很难达到平整度的要求，四周总是翘曲的。 PS：陶瓷烧结过程中不能用其他陶瓷板压着烧。 |
回复此楼» 猜你喜欢
现代”学阀”该如何界定
已经有11人回复
-
各位大神，目前国内有哪些比较好用的逆合成软件？
已经有15人回复
-
国社科系统bug了，是不是要放榜了？
已经有10人回复
-
课题组招2027级博士 上海工程技术大学 激光智能制造方向
已经有4人回复
-
上海工程技术大学 激光智能制造课题组 2027级博士研究生招生
已经有3人回复
-
上海工程技术大学激光智能制造课题组｜2027级博士研究生招生公告
已经有11人回复
-
申博发邮件
已经有11人回复
-
我的奶奶
已经有3人回复
eng185
新虫 (初入文坛)
- 应助: 0 (幼儿园)
- 金币: 500.4
- 帖子: 30
- 在线: 38.4小时
- 虫号: 1836120
- 注册: 2012-05-27
- 性别: GG
- 专业: 无机非金属类光电信息与功
15楼2012-09-29 09:29:23
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
guxue(金币+1):鼓励交流 2010-08-29 05:22:21
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
guxue(金币+1):鼓励交流 2010-08-29 05:22:21
|
是用模压成型的吧？？布料不均匀，中间少了，坯体致密度小于四周，烧结过程中收缩大于四周，就凹下去了。 陶瓷薄板烧结过程中变形是很正常的。由于生产工艺的问题，几乎可以说变形是必然的，区别是变形大小的问题。一般注意一下几点，有利于薄板形状规整。 a.降低升、降温速率，一般控制在1-3度每分钟，自己控制，达到要求即可。 b.如果可以的话，选择埋粉烧结（氧化铝粉） c.成型过程中，尽量使粉料的流动性足够大，布料要均匀，如果可以的话，先干压，再等静压~ 不知道，你做的薄板可不可以磨加工，如果可以的话，稍微做后点，再磨加工一下~ |
2楼2010-08-28 13:56:35
yjyang07
木虫 (著名写手)
- 应助: 0 (幼儿园)
- 金币: 2144.6
- 散金: 200
- 红花: 5
- 帖子: 1205
- 在线: 109.6小时
- 虫号: 821620
- 注册: 2009-08-04
- 性别: GG
- 专业: 凝聚态物性 II ：电子结构
3楼2010-08-28 14:30:31
philipzm
木虫 (正式写手)
- 应助: 7 (幼儿园)
- 金币: 4174.7
- 散金: 962
- 红花: 6
- 帖子: 517
- 在线: 96.6小时
- 虫号: 740189
- 注册: 2009-04-04
- 性别: GG
- 专业: 无机非金属类光电信息与功
4楼2010-08-28 14:54:35