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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 热处理 » 【交流】开贴交流钢铁热处理知识
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magicmotor

铜虫 (小有名气)

[交流] 【交流】开贴交流钢铁热处理知识已有52人参与

本人金属材料专业毕业，现在正在从事钢铁热处理工作。
偶然上论坛，举得很不错。对自己的作用也蛮大。
但是我发现很多同学对热处理生产现场实际情况了解较少，很多现场问题也有错误。大家若有疑问，所以我可以尽我所能及的范围，帮助大家解决问题，一起来解决。同时这对我自己也是一个进步。
当然我肯定在其他方面有求于大家，请大家也指出我的错误。对于有些问题，像你们请教的时候，希望不吝赐教。
当然我的想法绝对不是吹牛和显摆，我没有那么大的能力，你们问的话我可能也需要去找资料。真诚希望大家一起进步。
我的解答范围：钢铁渗碳、渗氮、感应热处理、常规热处理。

热处理

[ Last edited by ding2008212 on 2011-4-14 at 12:29 ]
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1楼2010-06-24 11:50:13
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magicmotor

铜虫 (小有名气)
★ ★
xucz(金币+2):鼓励！ 2010-06-30 10:48:27
引用回帖:
Originally posted by sourbing at 2010-06-26 14:23:06:
向楼主提问：关于感应热处理的问题。
感应热处理的样品尺寸、时间、温度－－与感应炉线圈大小，功率等的关系问题在那里可以找到？

也就是说，如果我现在想做感应的调质热处理，用直径100mm的管子，相对热加热 ...

同学你好。对于感应热处理中感应热处理的工件大小、保温时间、温度、线圈大小、功率来说这是没有一个绝对数值和公式的。感应热处理本身就是在试规律。
若作钢管调质。淬火和高温回火的参数又不一样。要调整温度，有三个变量可以控制：工件与感应器间隙、工件移动速度、功率大小。固定其中一个变量。再试其他两个变量，就可以找到你需要的温度。
钢管的感应热处理一般采用中频吧，频率高了怕吃不透。
钢管的感应加热区实际上整个都是不恒温的。在进口处温度低，越往出口走温度越高。基本上算没有恒温区吧。一般淬火温度都是按照出口的温度算的。
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13楼2010-06-28 08:19:30
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magicmotor

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
Originally posted by sourbing at 2010-06-26 14:23:06:
向楼主提问：关于感应热处理的问题。
感应热处理的样品尺寸、时间、温度－－与感应炉线圈大小，功率等的关系问题在那里可以找到？

也就是说，如果我现在想做感应的调质热处理，用直径100mm的管子，相对热加热 ...

国内的感应专家写了一本《汽车零部件感应热处理工艺与设备》这本书对现场生产指导蛮大的。你可以去看看。
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14楼2010-06-28 08:20:50
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magicmotor

铜虫 (小有名气)
★
xucz(金币+1):鼓励交流 2010-07-30 08:59:25
引用回帖:
Originally posted by tgx416436825 at 2010-06-29 21:02:15:
请教一下，现有的钢铁热轧制中防止材料高温氧化主要采用哪些方法？能推荐几篇典型论文吗？谢谢楼主！

额这个问题我不大懂，这属于压力加工了。但是我请教了老师傅，说道这种情况有使用高温抗氧化涂料的。就是在钢铁加热前涂上，然后加热，然后轧制的。
没能帮上你。不好意思
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22楼2010-06-30 11:01:13
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magicmotor

铜虫 (小有名气)
★ ★
xucz(金币+2):鼓励，长知识了！ 2010-07-30 09:00:34
发一则现场应用。
热处理是一种机械行业中的服务行业，自身没有产品。但是热处理很重要，要求什么样的性能，热处理需要尽量去达到这样的性能。大多数时候热处理是提升材料的性能，可也有少数时候，热处理是根据需要恶化钢铁的性能。
炮弹壳上的钢材，要求在爆炸时产生均匀的碎片，而且要容易被炸裂。
于是选用某普通钢材，先在1300℃高温通氢保温。然后缓慢降温到750摄氏度左右淬火，然后低温回火。
之所以采用这样的工艺，高温通氢保温，一是渗入氢，使炮弹钢在使用时产生氢脆，二是高温使晶粒极度粗化。缓慢降温，使铁素体在晶界周围析出。
这样的工艺材料性能极其恶劣，却极好的满足了炮弹钢的服役条件。
这就是热处理知识对于现场工艺的贡献。
学习热处理一定要实践理论相结合。学习理论知识目的就是为了更好的指导现场工艺。
人类任何技术发明的更新最终目的都是服务于人类。所以，了解你目前干事的目的很重要。。。
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29楼2010-07-05 14:32:28
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铜虫 (小有名气)
引用回帖:
57楼: Originally posted by gzh2008 at 2013-07-16 20:53:10
我想求教楼主一个问题：对于50Mn材质，两种热处理办法：
1，960°C出炉后，空气中放置五分钟，然后直接淬火（水淬）。
2，960°C出炉后，空冷冷却至室温，然后加热至800°c，后淬火处理（水淬），再进行回火，回火 ...

你量的只是一个方向的收缩率吧？
钢铁材料在热处理过程中会发生形变，热处理次数越多发生形变越厉害。比如正方体钢材的零件在多次热处理过程中就会趋向于变成圆形。
你提到的收缩率，应该是指某一尺寸变化偏小，但其他尺寸就会偏大。热处理过程中只是变形，不会有体积变化。
当然，如果你的炉子是空气炉，也有可能是多次加热的脱碳造成的尺寸变小。
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70楼2013-09-04 10:54:50
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magicmotor

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
60楼: Originally posted by txingzhi at 2013-08-12 00:00:53
刚毕业的我，本来是学铸造的，现在被公司安排去做热处理，不知道从事热处理工作如何？

http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=77239本人拙作，希望对你有帮助。有空看看，请指正。
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71楼2013-09-04 10:56:26
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magicmotor

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
62楼: Originally posted by zhang3nan2 at 2013-08-12 08:30:40
请楼主帮下忙，感激不尽。在渗碳的时候，我想问一下，对渗碳深度和渗碳浓度两个方面，如何从渗碳工艺的角度控制一下呢？

渗碳层深度主要是从工艺时间，碳势来控制的。
渗碳浓度，好像没这个说法，很接近的词语应该是碳势把？
在氮甲醇气氛下，碳势主要通过控制富化气（丙烷、丙酮）等的流量来控制的。
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72楼2013-09-04 10:59:14
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铜虫 (小有名气)
引用回帖:
73楼: Originally posted by zhang3nan2 at 2013-09-04 17:30:28
非常感谢，同时我想请教渗碳梯度，当我的渗碳材料选定时，想得到一定的渗层深度，此时如何调节表层到此深度的浓度梯度呢。...

渗碳过程一般分为四个周期:排气\强渗\扩散\降温.
在这四个过程中,中间两个是主要涉及到碳浓度及碳梯度的.
一般强渗阶段,使用高碳势,使工件表面快速形成渗碳层, 此阶段渗碳的主要目的是使碳快速渗入,一般占总层深的70-80%.
由于在强渗阶段,高碳势情况下形成的碳浓度梯度较陡,因此,需要在扩散阶段采用低碳势以缓和碳浓度梯度.
因此, 渗碳中,强渗阶段和扩散阶段配合, 以调整二者占总工艺时间比例,来调整渗碳层深度及碳浓度梯度.

[ Last edited by magicmotor on 2013-12-2 at 14:49 ]
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75楼2013-12-02 14:47:49
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