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王世明金虫 (初入文坛)
白金虫
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[求助]
关于热处理的几个问题
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8.5 简述钢中板条马氏体和片状马氏体的形貌特征和亚结构。并说明他们在性能上的差异。 8.15 有一共析钢试样，其显微组织为粒状珠光体。同通过何种热处理工序可分别得到细片状珠光体、粗片状珠光体和比原始组织明显细小的粒状珠光体？ 8.16 为了提高过共析钢的强韧性，希望淬火时控制马氏体使其具有较低的含碳量，并希望有部分板条马氏体。试问如何进行热处理才能达到上述目的？ 8.13比较过共析钢的TTT曲线和CCT曲线的异同点。为什么在连续冷却过程中得不到贝氏体组织？与亚共析刚CCT曲线中Ms线相比较，过共析钢的MS线有何不同点？为什么？ 求大神正解，谢谢 |
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王世明: 回帖置顶 2012-04-09 11:19:36
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1、针状马氏体通常在高碳钢中形成，微观形貌成针片状，一般有中脊线，立体形貌呈双凸透镜形，亚结构为孪晶，也称孪晶马氏体，与母相有固定的位向关系，性能特点是强度硬度高，塑性韧性差。板条马氏体通常在低碳钢淬火后形成，微观特征呈束状，不同的板条束间有一定的位向差，亚结构为大量的位错，也称位错马氏体，性能特点是硬度较高，具有一定的塑性和韧性，与高碳马氏体相比硬度低一些，塑韧性高一些，主要是过饱和度没有高碳马氏体高，亚结构类型不同。 2、粗片状P是退火处理获得，细片状P是正火获得，粒状P可通过球花退火或者调质处理获得。 3、在共析钢中获得板条马氏体就要保证加热时碳化物溶入到奥氏体当中的数量少，奥氏体中的含碳量低一些，可以选择较低的奥氏体化温度，使得奥氏体化过程中渗碳体溶解的少一些，淬火后可得板条马氏体。 4、TTT曲线相比共析钢的CCT曲线稍靠右靠下一点，表明连续冷却时, 奥氏体完成珠光体转变的温度较低, 时间更长。共析钢连续冷却时，只有珠光体的转变而无贝氏体的转变。原因在于当冷却速度缓慢时，过冷奥氏体将全部转变为珠光体，当冷却速度过快时，则过冷奥氏体在中温区停留时间还未达到贝氏体转变的孕育区，已经降到Ms点开始转变为马氏体。亚共析钢连续冷却转变由于有先析出铁素体析出，后期奥氏体中的含碳量升高，亚共析钢的连续冷却C曲线与共析钢的大不相同，主要是出现了铁素体的析出线和贝氏体转变区，还有Ms线右端降低。 |
4楼2012-03-22 11:40:50
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王世明: 金币+6 2012-04-09 11:22:14
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王世明: 金币+6 2012-04-09 11:22:14
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1.首先分清板条马氏体和针状马氏体（片状）在什么条件下形成，前者一般在低碳钢中形成，后者在高碳钢中形成 ，板条其亚结构为位错 针状马氏体亚结构为孪晶。至于性能必须结合热处理工艺参数来评定。 2.通过球化退火可以得到粒状珠光体，至于其他的珠光体 可以通过等温处理来得到，而其片层间距可以通过控制等温温度来得到，比如细片状珠光体等温温度可以控制在600度 粗片状的可以控制在650-700. 3.过共析钢是不可能得到板条马氏体的，智能得到针状或隐晶马氏体，为了控制其强韧性 必须得到隐晶马氏体，不能出现大量针状马氏体。 4.TTT和CCT曲线所代表的含义不一样，TTT是温度，时间和转变曲线（等温转变），CCT是连续冷却转变曲线。连续冷却肯定有可能得到贝氏体，只要你冷速达到，相变点达到。亚共析和过共析钢（普通碳素钢）由于碳含量不一样，所以其各个相变点也不一样。 |
2楼2012-03-15 16:55:47
3楼2012-03-20 23:38:36
lixin880529
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1.首先分清板条马氏体和针状马氏体（片状）在什么条件下形成，前者一般在低碳钢中形成，后者在高碳钢中形成 ，板条其亚结构为位错 针状马氏体亚结构为孪晶。至于性能必须结合热处理工艺参数来评定。 2.通过球化退火可以得到粒状珠光体，至于其他的珠光体 可以通过等温处理来得到，而其片层间距可以通过控制等温温度来得到，比如细片状珠光体等温温度可以控制在600度 粗片状的可以控制在650-700. 3.过共析钢是不可能得到板条马氏体的，智能得到针状或隐晶马氏体，为了控制其强韧性 必须得到隐晶马氏体，不能出现大量针状马氏体。 4.TTT和CCT曲线所代表的含义不一样，TTT是温度，时间和转变曲线（等温转变），CCT是连续冷却转变曲线。连续冷却肯定有可能得到贝氏体，只要你冷速达到，相变点达到。亚共析和过共析钢（普通碳素钢）由于碳含量不一样，所以其各个相变点也不一样。 |
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