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sudaxzg

金虫 (正式写手)

[交流] 【讨论】关于陶瓷薄片烧结过程中的变形原因的探讨 已有13人参与

我现在在做氧化铝陶瓷,95,99瓷。对于陶瓷片的变形我总结了一下几点因素,不知道各位虫友有什么高见~~还有就是如何改善这方面的缺点呢。
  A.压制过程中,压力分布不均,产生应力,在烧结过程中,坯体变软,应力促使蠕变???
  B.陶瓷片两表面张力不同??
  C.摆放过程中,摆放不平,叠烧的时候沙撒的不均匀~
希望各位大侠给小弟点意见,谢谢
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在科学的道路上没有平坦的大道,只有不畏艰辛,沿着陡峭山峰攀登的人,才有希望到达胜利的顶点!
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veralxm

新虫 (初入文坛)

sudaxzg(金币+1):我们厂做这方面的产品,不知道你想知道什么~ 2010-05-21 11:44:55
有在这方面做得好的厂家吗?
11楼2010-05-21 10:30:13
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guxue

专家顾问 (知名作家)

学习使人进步


csuhcb2000(金币+1):感谢交流,起的好早啊 2010-05-20 08:09:03
sudaxzg(金币+4):有什么具体的说法吗? 2010-05-20 23:29:23
你说的都有可能促使陶瓷片在烧结时变形,另外的原因可能与烧结温度及升降温速率相关。
青出于蓝而胜于蓝
2楼2010-05-20 07:43:23
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飞天舞2010

铜虫 (初入文坛)

★ ★
csuhcb2000(金币+2):鼓励新虫交流 2010-05-20 15:08:25
sudaxzg(金币+8):也有采用等静压的,效果好一点,在生产过程中反而是第三种情况会经常出现~呵呵 2010-05-20 23:36:14
引用回帖:
Originally posted by sudaxzg at 2010-05-19 23:48:30:
我现在在做氧化铝陶瓷,95,99瓷。对于陶瓷片的变形我总结了一下几点因素,不知道各位虫友有什么高见~~还有就是如何改善这方面的缺点呢。
  A.压制过程中,压力分布不均,产生应力,在烧结过程中,坯体变软,应力 ...

最有可能出现的是第一种情况,后面两种情况比较少见,主要是改善压力分布,可采用等静压成型,不过如果是纳米粉体的话,后面两种情况就比较容易出现,这样就要求成型的致密度比较高可以防止这种情况出现。
3楼2010-05-20 09:42:17
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liuning726

银虫 (小有名气)


guxue(金币+1):鼓励交流 2010-05-20 14:34:09
sudaxzg(金币+3):谢谢交流~ 2010-05-20 23:36:48
我烧SiC-Al2O3陶瓷时也有这样现象,而且是统一向上弯曲变形。可以去做个等静压,或是烧成时用东西压一下片子。
4楼2010-05-20 09:44:59
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