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至尊木虫 (正式写手)

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[交流] 求助日语翻译，比较简单！

外観検査規格
検査項目内容規格備考
1 ツブレ泡（Ａ）表面泡の表皮が破れてシャープエッジになっている長細い形状のもの。不可。
ツブレ泡（Ｂ）表面泡の中の空気が抜けてなだらかなエッジで陥没しているもの。 φ0.8mm以下不問。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　φ1.5mm以下のもの4個まで可。相互間隔：200mm以上離れていること。
2 泡内含泡及び表面の泡。 φ1.0mm以下不問　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　φ2.0mm以下4個まで可、または1.0W-3L以下4個まで可。ただし、LED部は、φ0.6mm以下。相互間隔：200mm以上離れていること。
3 失透　　　　　　　　　　　　（白色の�?物）なだらかなエッジで陥没しているもの、またはガラスの厚み中にあるもの。 LED表示部不可。
その他 φ0.7mm以下不問。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　φ1.2mm以下のもの4個まで可。相互間隔：150mm以上離れていること。
4 スポット結晶化工程にて表面に付着した、拭いて取れない白色の汚れ。ツブレ泡（B)に準ずる。相互間隔：100mm以上離れていること。
5 スリキズ取り扱いにより入った表面のキズ。全体の品位を著しく落とさない程度の浅い傷で、長さ30mm以下のもの4個まで可。相互間隔：同上　　　　　　　　　　状況に?辘袱葡薅纫姳兢蜃餮uする。
6 ピット結晶化中にレンガ粉等で発生する、小さなくぼみ。ツブレ泡（B)に準ずる。相互間隔：200mm以上離れていること。
7 汚れガラス表面及び裏面のすじ状の白い汚れ。不可。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　全体の品位を著しく落とさない程度の汚れについては、限度見本を製。状況に?辘袱葡薅纫姳咀餮u。
8 短面のカケ切断面のカケ。巾：1.0mm、高さ：1.0mm、肉厚方向：0.5mm　のもの1個／辺まで可。状況に?辘袱葡薅纫姳咀餮u。
9 色調：?�・淡　　　　　　　（表面・裏面）色の?猡丹喂爣臁� 限度見本作製。状況に?辘袱葡薅纫姳咀餮u。
10 文字ツブレ・かすれ印刷による文字ツブレ・かすれ。限度見本作製。状況に?辘袱葡薅纫姳咀餮u。
11 絵の具のとび、にじみ作業時及び、絵の具取り扱い時に付いた汚れ。限度見本作製。状況に?辘袱葡薅纫姳咀餮u。
12 色調ムラ　　　　　　（表面・裏面） 1枚の中での色調ムラ。限度見本作製。状況に?辘袱葡薅纫姳咀餮u。
13 裏面の印刷剥がれピンホール状、ライン状の印刷剥がれ。限度見本作製（セットした状態で目立たないこと）状況に?辘袱葡薅纫姳咀餮u。
14 裏面の膜厚の?獾� 透過光で見たときの透け程度。限度見本作製（セットした状態で目立たないこと）状況に?辘袱葡薅纫姳咀餮u。
15 表面及び裏面の密着?姸� 表面及び裏面印刷のガラスとの密着性表：セラミックガラスに融着し、剥がれなき事。
裏：有機・塗装・蒸着等セロハンテープ（ニチバン♯405又は相当品）によるテーププルテストにて不良となるような剥がれなき事

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検査項目内容規格備考
1 耐熱衝撃熱衝撃による?姸� 560℃に30分加熱させた状態のシルくつきガラス板を0℃の水中に投入し、破損・クラックを生じないこと。
2 熱的耐久性熱による耐久性ガラス板全体を700℃に均一に保持し、10,000時間以上経過するまで素材の初期特性に変化を生じないこと。
3 鋼球落下?姸� ガラスの衝撃?姸� ガラス板を木枠にて全周10mm支持し、中央部に鋼球（φ50.8・535ｇ）を30cmの高さより落下させ、破損・クラックを生じないこと。 n=50枚以上のデータで平均50cm以上であること。
4 静加重?姸� ガラスの連続加重?姸� ガラス板を木枠にて全周10mm支持し、30Kgのおもりを2個を?\せ、室温60℃を保持し、120時間以上放置し、破損・クラックを生じないこと。
5 裏面インク?姸� インク熱?姸� 300℃に熱し、変色・剥離なきこと。又、400℃に熱し、若干の変色はOK、剥離なき事。

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