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zrh2505177银虫 (正式写手)
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【资源】生物聚合物市场亮点纷呈已有6人参与
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利用可再生资源（如玉米和其他农作物）生产聚合物越来越受到重视。这主要是由于采用先进技术生产的聚合物比石油基聚合物更具竞争性和消费者对环境友好型替代产品的需求继续增加。用这些生物聚合物制备的产品也具有可生物降解性和相容性，从而深受市场欢迎。由于生产技术的不断进步和石油能源能源价格的高位震荡，因此成本较高的生物聚合物与普通聚合物之间的价格差距正在逐步缩小。 欧洲生物塑料需求猛增 根据对欧洲塑料协会66家成员的一项调查，2006年欧洲生物塑料工业市场经历第一次发展高潮。生产比2005年增长了1倍，尤其在生物包装领域。在欧洲范围内，越来越多的连锁店为了应对消费者对化石燃料消耗殆尽和气候变化的担心引入了生物塑料包装。 目前，消费者的兴趣已经所有产品领域都有所提高。生物塑料薄膜包装的发展高潮正刚刚开始。欧洲生物塑料协会主席Harald Kaeb认为生物塑料薄膜包装的强劲增长是其处于高峰发展时期的最好证明。欧洲生物塑料增长迅速的原因主要有三个：消费者环保意识提高，塑料生产企业积极追求可持续发展，材料和能源价格上涨。生物塑料是视为解决上述三个问题的理想途径。可再生资源的使用和许多生物塑料的可生物降解性与相容性是生物塑料发展的内在动力。 生物塑料工业企业指出尽管在欧洲生物塑料的销售收入在全部塑料销售收入的比例还不到1%，但是随着越来越多的生物塑料产品投放市场，其所占的市场份额将会与日俱增。由于受到快速增长的市场需求的刺激，欧洲的生物塑料生产商都已扩大了生产能力。然而为了开发市场潜力，还需要进一步加大市场投资。目前，欧洲塑料市场每年销售量为4000万吨，其中10%的市场份额将会由生物塑料占领。 欧洲生物塑料包装材料强劲增长。最为显著的例子是德国薄膜生产商Trefan GmbH。该公司生产并向全球市场销售品牌为“Trefan”的双向拉伸聚丙烯和流延聚丙烯和品牌为“Biophan”的可生物降解性聚乳酸薄膜。Trefan GmbH公司业务经理Frank Ernst表示该公司已经看到市场向由可再生资源生产的可持续发展包装材料的巨大转变。 生产商脱颖而出 在2006年12月《欧洲塑料新闻》杂志在德国法兰克福举办的第八届生物塑料会议上，Treofan GmbH公司获得了最佳生物塑料工艺商。英国零售集团Sainsbury公司获得最佳生物塑料零售商的称号。 在2007年3月美国工程师学会（SPE）召开的举办的SPE全球塑料环境年会（GPEC）上，淀粉基可再生塑料专利生产商Cereplast公司获得了材料新技术奖。Cereplast 已经开发出具有独特性能和强度适于注塑和挤出加工工艺的生物塑料。值得指出的是，这种独特配方的生物塑料在价格结构上可以与石油基塑料相比，并且具有可生物降解性和相容性。InterfaceFabric 公司获得了可再生新技术奖。该公司已经开发了一种生产品牌为“Terratex”生物基聚乳酸纤维。这种聚乳酸纤维可完全生物降解。最近，该公司已经实现商业化生产。这种聚乳酸纤维可用于高质量土壤改性剂。生物塑料生产商Cargill获得了新兴技术奖。该公司成功开发出品牌为“Polyols-BiOH” 聚脲多元醇。Cargill是首次商业化生产聚脲多元醇的厂商。“Polyols-BiOH” 聚脲多元醇具有比石油基泡沫的优势，密度更高，阻燃，耐紫外光辐射，可用于制备门窗、护手霜。 NatureWorks产品受欢迎 NatureWorks LLC公司是Cargill公司的一个独立管理业务单元。该公司是第一家利用可再生资源（如玉米）商业化生产低碳足迹聚合物的企业。T NatureWorks 公司利用其独立开发的工艺生产专利聚乳酸，并为聚合物和挤出纤维申请了NatureWorks和Ingeo商标。这些产品在成本和性能方面可以与石油基包装材料和纤维相媲美。 NatureWorks树脂非常适合于包装领域。这种材料具有与聚苯乙烯类似的光泽度和清晰度，并且其拉伸强度和模量可与碳烃基热塑性聚合物相比。NatureWorks聚合物耐油性能和热封性能突出，而且是一种优异的阻臭味材料。 生产NatureWorks聚合物首先需要提取储存在天然植物中的淀粉，然后将淀粉发酵成乳酸，最后聚合生产聚乳酸。NatureWorks公司在美国内布拉斯加州Blair工厂的聚乳酸生产能力为3亿磅/年，并且已经将产品成功地推向全球市场，在过去的30个月中消费者增长了1倍多，生产量从2004年到2005年翻了一番，2006年翻了一番还多。与传统塑料相比，NatureWorks公司生产生物塑料使用的化石燃料资源降低了62%~68%,并且温室气体排放减少了80%～90%。 目前，有超过15000家视频杂货店销售使用NatureWorks聚合物制成的包装材料包装的商品。由于使用生物材料作为包装材料，商品在消费者中的形象和信誉也随着提高。NatureWorks 聚合物的应用领域还包括：薄膜、商标、瓶子、一次性杯子和服务件、特种电话卡和信用卡。有超过18000家的零售商店在销售用Ingeo纤维生产的纺织品、床上用品和服装。营养补充品生产商Highland Laboratories公司正将200中琥珀色和不透明的饮食补充品聚酯瓶用由NatureWorks聚合物制成的容器瓶代替。这种白色的NatureWorks容器瓶不需要采取紫外光防护。尽管聚乳酸瓶的价格比聚酯瓶贵三分之一，但这种新包装材料由于是玉米基产品，对环境有好而大受欢迎。 Metabolix新动向 另一家重要的生物塑料生产商是Metabolix公司。该公司采取了一套系统方法（从基因到终端产品，再到融合了先进的工业经验的专有技术）成功开发了外观与聚酯类似的聚羟基脂肪酸酯（PHA）的材料，并将之命名为“Natural Plastics” 。PHA是由诸如谷物葡萄糖等可再生资源采用一种完全生物发酵工艺生产的一种生物基塑料。 最近，Metabolix 公司宣布与生物能源巨头Archer Daniels Midland 合作生产名为“Mirel”的高性能生物塑料。这种生物塑料具有一定的稳定性和可生物降解性。Archer Daniels Midland是世界上最大的大豆、玉米、小麦和可可的加工商之一。这两家公司将合资建立数值生产厂，该厂正在美国衣阿华州Clinton建设，将于2008年投产，生产能力为11000万磅/年。Mirel 生物塑料可用作石油基树脂在注射模塑、纸张涂布、流延膜片、吹塑薄膜和热塑成型等领域的替代品。Metabolix 公司目前正在60多个领域与40余家有前景的用户合作，主要领域包括：消费品、包装材料、一次性商品。、农用产品和侵蚀控制。 北美PSM公司是另一家重要的生物塑料生产商。该公司生产一种名为“Plastarch Material”的80%淀粉基可生物降解树脂。这种树脂具有很高的耐热稳定性和其他良好的性能，适合于热塑、注射模塑、吹塑和发泡成型等工艺。其目标应用领域包括：食品、工业包装、微波食品容器、商品袋和包装泡沫。 纳米生物塑料 美国Cereplast公司使用专有工艺将纳米颗粒掺混到淀粉基生物塑料, 以改善材料结构和提高耐热性能。该公司生产了10个级别的纳米生物塑料用于不同领域。Cereplast公司在不同的配方中使用了不同的组分，包括NatureWorks聚乳酸、大豆蛋白、PHA、PHBs和从玉米、小麦、土豆中提取的淀粉。 Cereplast 采用自己开发的专利工艺将可生物降解组分与其他材料共混，可以增强分子结构。使用表面改性过的纳米粒子可以进一步增强生物聚合物的强度和其他性能。改性的聚合物可以采用普通的注射模塑、挤出、吹塑和热塑设备进行加工，而且加工温度比石油基树脂低。 一次性塑料食品容器和纸张涂布产品生产商InnoWare公司选用了Cereplast公司生产的共混生物聚合物，生产的产品可以耐120华氏度，并且全部通过了美国生物降解制品研究所的认证。为了获得认证，塑料制品必须在60～80天内降解。 开发生物塑料在汽车中的应用 丰田汽车公司正在利用含淀粉丰富的甜土豆（淀粉含量比玉米高40%～50%）开发用于汽车部件的生物塑料。该公司采用Enzymes 工艺从土豆中提取淀粉，然后将淀粉分解成葡萄糖，最后将葡萄糖发酵变成乳酸后聚合成聚乳酸。丰田汽车公司再将聚乳酸制成商品名为“Eco-Plastic”的生物塑料，并于2003年首次商业化应用于汽车。丰田汽车公司报告说该公司对仅以比常规石油基塑料略高的成本生产生物塑料充满信心。该公司透露说计划投产一座年产1000吨 Eco-Plastic的生产厂。如果效果不错，丰田汽车公司打算到2020年再建一座更大的生产厂，生产能力将达2百万吨/年。 在英国，生物塑料生产商NetComposites公司已经从政府那里获得开发用于结构汽车部件的高性能植物基塑料的支持基金。该公司计划生产的生物塑料将用来制备汽车门、船舶驾驶室顶和移动式婴儿保育箱。 用植物油生产生物聚合物 最近，美国俄亥俄州Dublin的亚什兰复合材料聚合物公司（Ashland Composite Polymers）宣布扩大其聚酯树脂生产能力。该公司生产的名为“Envirez”的聚酯树脂主要生产压塑片材。这种树脂的生产原料包括25%的大豆油和玉米乙醇 。使用这种专门配方生产的聚酯可以与不饱和树脂共混以满足特殊应用要求。 美国大豆聚氨酯系统料公司（Urethane Soy Systems）利用大豆油生产新型生物基聚醚多元醇的技术已经获得美国专利。这种新型的生物基聚醚多元醇可代替石油基聚醚多元醇用于生产多种聚氨酯产品。这种名为Soyol的聚醚多元醇的成本比所代替的石油基聚醚多元醇还要低，而且能耗也大幅度降低，可以广泛应用于聚氨酯生产领域，生产聚氨酯产品的性能没有下降还有所提高。该公司还研制出多种配方产品和相关产品。 法国Arkema公司采用蓖麻籽生产名为Rilsan的聚酰胺。据说，这种聚酰胺树脂具有较为优异的强度、化学、耐碳烃溶剂和热稳定性等综合性能，应用领域包括电缆、汽车燃油管和燃油箱。与其他聚酰胺（如尼龙6和尼龙12）相比，Rilsan聚酰胺的二氧化碳排放量大幅降低。Arkema公司与日本富士通公司合作开发一种基于Rilsan聚酰胺11的生物塑料材料。开发出来的新材料具有很高的柔韧性、耐热性和抗冲击性能。 生物塑料瓶降本显著 美国Norland公司最近引入一条利用玉米基塑料制备容器瓶的吹塑生产线。Norland公司是一家为瓶装水工业提供设备和包装容器的生产商。这条名为Freedom Series 的生产线可以使用NatureWorks聚乳酸每小时生产4500只容器瓶。Norland公司宣称可以帮助瓶装水企业降低25%～50%的成本。 这条生产线原来是设计用来吹塑聚酯瓶。但现在经过改造可以吹塑聚乳酸瓶。生产聚乳酸瓶只需预热到75摄氏度，而生产聚酯瓶则需预热到100摄氏度。美国矿泉水生产商Biota Brands 公司首次使用NatureWorks聚乳酸生产的容器瓶，经济效果很好。测试结果表明Biota矿泉水瓶在75～80天内降解。聚乳酸可以用Husky注塑系统公司生产的24腔HyPET120注塑机制备矿泉水瓶。Husky注塑系统公司参与了Biota瓶的设计过程，与设备供应商SIG Corpoplast公司密切合作。SIG Corpoplast公司为Biota公司提供Blomax-10型10腔拉伸吹塑系统。 其他生物塑料生产商 美国DuPont 公司利用由玉米葡萄糖生产的1.3-丙二醇制成了一种名为Sorona的纤维级聚合物。该公司采用自己开发的专利技术将玉米经过发酵首先生成葡萄糖。DuPont生产的名为Bio-PDO的生物1，3-丙二醇的能耗比石油基1，3-丙二醇降低40%。生产的Sorona[纤维级聚合物适合制备纤维和织物。 美国Novomer公司开发出一种用于将可再生资源生产可生物降解聚合物的新型催化剂系统。该公司已经从美国国家科学基金获得50万美元的第二阶段小型商业创新资金。Novomer公司将把用二氧化碳生产特种聚合物技术进行商业化应用。该公司的专利催化剂的活性和产率分别比常规催化剂高40倍和14倍。Novomer公司生产的聚合物具有生物相容性和生物可降解性以及独特的物理性能和化学性能，可用来制备医疗设备、汽车部件、电器零件等等。 英国Stanelco公司及其姐妹公司Biotec GmbH公司和Adept聚合物公司已经开发出名为Starpol2000的具有生物相容性和生物可降解性的聚乳酸材料。该材料适合用于包装。 通过对其柔性进行改性，这种材料具有氧气阻隔性，从而增强了所包装食品的货架周期。该材料在低温时具有热塑性，生产能耗降低。这种材料已经在欧洲和美国获得批准用于食品包装。与其他生物聚合物相比，Starpol 2000适合于注塑和挤出成形。 在欧洲，领先的生物聚合物生产商是意大利的Novamont SpA公司。该公司利用谷物淀粉生产用于薄膜的生物聚合物。该公司将其生产的生物聚合物命名为“Mater-Bi”。该公司未来的发展计划包括在2008年投产一座生产能力为60000吨的生物聚合物工厂。Mater-Bi 广泛用于生产包装产品，包括用来包装水果和农产品的袋子和网兜。使用Mater-Bi 制成的垃圾袋和购物袋也在欧洲广泛用来收集有机废物和购物。 生物塑料需求高速增长 日本NEC最近宣布成功开发出一种新型生物塑料材料。该公司将碳纤维与聚乳酸混合制备出这种新型材料，其热导性比不锈钢还高。这种材料具有特殊的交联结构，从而具有很高的热扩散性。预计到2009年，这种新型生物塑料材料将实现商业化生产，市场目标锁定在电气领域。 美国CreaFill Fibers公司 最近推出一种名为CreaTech的α-纤维素纤维用于增强其TC生产线的热塑性塑料和热固性塑料。该公司正在致力于将这种高纯度纤维素纤维推向快速增长的天然纤维热塑性复合材料市场。该公司将聚乳酸和其他生物塑料混合开发工作取得了很大成效，提高了物理性能，同时降低了成本和密度。这种纤维素纤维几乎不含萃取物，具有很高的耐热性和透明度和耐化学和紫外光稳定性。该公司正在开发球状和粒状纤维素纤维。 美国市场研究机构Freedonia集团在2006年9月的一份题为《可降解塑料》的研究报告中指出，与石油基聚合物相比，生物聚合物在价格结构、原料成本方面具有竞争优势，而且政府和消费者不断增强的环保意识也有利于使用可持续资源的生物聚合物产业的发展。该公司还预计到2010年全球对可生物降解和生物相容性塑料的需求将以年均20%的速度增长。 根据该报告，聚乳酸将具有巨大的发展潜力。到2010年，聚乳酸的全球需求预计将达到15000万磅，增幅将超过30%/年。Freedonia集团还预测聚乳酸增长最快的领域将是包装材料（包装膜、包装瓶、食品机构产品）。对于淀粉基塑料的市场需求将继续强劲增长，这主要得益于价格优势。 为塑料工业提供新模式 美国塑料研究所执行主任和麻省大学罗维尔分校教授Aldo CrugnolaAldo Crugnola预计生物基聚合物将是塑料工业的一个发展趋势和重要转折。现在生物基聚合物的市场需求没有问题，关键是技术开发能否跟得上来。 随着生产技术的不断发展，目前许多塑料产品将向更为环境友好型生产模式发展，不仅局限于如何生产生物基聚合物，而且对将如何有利于环境保护更为关注。 2007年4月，美国塑料研究所和麻省大学罗维尔分校联合举办了名为可持续材料：绿色塑料生产的会议。会议强调了生物聚合物的可持续性及其从农业和零污染角度对环境的影响。 "SpudWare" 上餐桌 美国加州的Excellent Packaging & Supply公司 (EPS)是一家可生物相容和生物降解视频机构产品的小型批发商，向市场提供一种名为SpudWare的一次性耐热餐具。SpudWare餐具在中国用生物塑料树脂制成。所用的生物塑料树脂由80%的土豆或者玉米淀粉和20%的大豆油和其他植物油生产。SpudWare勺子、刀具、叉子的销售定单最低为350美元。这些可生物降解餐具的成本是用石油基树脂制成的餐具的2倍。一个SpudWare叉子的批发价格是4美分，而一个普通塑料叉子的批发价为2美分。 EPS公司销售的其他生物塑料产品主要销往餐馆和食品服务企业。这些生物塑料产品包括：NatureWorks聚乳酸杯子、碗和吸管；用Mater-Bi生产的BioBaq包装袋和罐头盖衬垫; 用甘蔗纤维制成的BagasseWare盘子、杯子、碗和盒子。 http://songyuchun7333.bokee.com/viewdiary.179114268.html [ Last edited by zhangwj on 2011-5-16 at 20:43 ] |
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4楼2012-01-30 12:08:26
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