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shelby2857

木虫 (正式写手)

[交流] 【讨论】陶瓷流延已有21人参与

我想流延较厚的陶瓷素坯,干燥后厚度在1.4mm以上,做陶瓷基体,考虑到流延薄膜再叠层工艺过程复杂,而且还容易出现层间缺陷,所以想直接流延一层厚的素坯,但是由于实验室非连续性作业,浆料的量又有限,流出来的素坯厚度总是很不均匀,真的是不知道该怎么办才好,大家有什么经验介绍一下。
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zl-usjl

金虫 (小有名气)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
引用回帖:
19911872楼: Originally posted by liuxi81 at 2011-03-14 10:16:50
楼主,可以说你提出的厚度在流延工艺中具有很高的难度,一般来讲,如果是连续操作的话,100微米是目前世界上最成熟的,我现在做流延最厚不会超过300微米,如果太厚了,肯定会开裂的,因为流延的蒸发过程浆料膜两侧蒸 ...

我每天都在做700微米的,不会开裂。

工艺只有你想不到没有你做不到。

我也可以告诉你,上海硅酸盐所的固体氧化物燃料电池,使用流延做电解质,整个一个层厚度也就不到20微米,我也没发现他们用百万元级的设备。

不要妄自菲薄,。
23楼2012-10-12 17:42:31
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wpf1985

金虫 (小有名气)

★ ★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
洛阳学子(金币+2):多谢分享宝贵经验 2010-02-10 16:27
首先,我觉得如果你要是控制的好,薄膜叠层是可以避免缺陷的。另外,如果你要直接流1.4mm的,就相当于流1400微米,这是很厚的哦,一般的流延机没办法做这么厚的。所以,我觉得你可以适当流厚点的,譬如你可以流0.4mm的,这样只要叠合4层左右就可以了。叠合时,要用热压工艺,压力点要在重心位置,保压时间不要长。
2楼2010-02-10 15:54:00
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shelby2857

木虫 (正式写手)

谢谢回复!自己顶一下
3楼2010-02-11 13:21:53
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pykch

铁虫 (小有名气)

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
418783132(金币+1):鼓励交流 2010-08-20 17:13:25
一次性流延1.4mm以上的厚度比较难,除非你的浆料固含量能达到80%以上。
叠层的话,要尽量的减少层数,不然问题会很多的。比如烧结后层裂、起泡等

» 本帖已获得的红花(最新10朵)

4楼2010-03-02 23:05:04
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