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足球小姜

铜虫 (小有名气)

[求助] 碳化物陶瓷无压烧结致密度问题求助!!! 已有2人参与

各位老师们好,小弟刚接触碳化物陶瓷的无压烧结,有两个问题请教。
1.高熵碳化物陶瓷的理论密度计算我看文献中一般有两种,一、XRD精修,二、混合定理。混合定理计算时小弟有点问题,一般用的是每个组分的体积百分比×相应组分的密度,再求和。但是如果有比如粘接剂添加的情况呢?比如我100g的粉末,98g是碳化物的混合粉,2g是粘接剂,这时候计算理论密度该如何计算?(粘结剂在烧结过程中会碳化)
2.我在无压烧结时,改变保温时间(2-4h),保温温度(1800-2100℃),但得到的块体质量始终一般,块体SEM图上很明显的看得到较多的孔洞,图片如下,感觉和文献中的差别很大,请问各位老师,可能是哪些环节出了问题呢?其余混粉、干燥、筛粉步骤和大部分文献一致、压片方法为单轴压片机压制,压强为200MPa。 @chinaworm
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水蓝2012

至尊木虫 (著名写手)

引用回帖:
10楼: Originally posted by 足球小姜 at 2024-09-27 15:34:21
感谢老师答复!1.粉末粒度和文献一致,甚至比文献更细,用激光粒度仪也验证过,1~3微米尺度。2.压片模具确实不同,而且大部分无压烧结文献用的是单轴压加上冷等静压结合,我只用了单轴压,压强换算检查过,没有错误 ...

你自己写文章的时候就知道了很多参数需要自己适当微调。尽信书则不如无书。
颗粒细度是一方面,还要注意颗粒级配,最好是粗的细的都有,这样坯体的初始孔隙率才会足够小,后期好烧结

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做难事必有所得
12楼2024-09-28 21:11:06
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足球小姜

铜虫 (小有名气)

链接: https://pan.baidu.com/s/1YRFxHB4ephMhV99JYWaXoQ?pwd=1tas 提取码: 1tas 复制这段内容后打开百度网盘手机App,操作更方便哦 @chinaworm
2楼2024-09-26 21:43:06
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足球小姜

铜虫 (小有名气)

SEM图穿不上来,只能百度云传一下。。。 @chinaworm
3楼2024-09-26 21:44:12
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lvhong

至尊木虫 (著名写手)

木虫

加大压强,细化粉末颗粒,提高温度

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metal,Iknowit?
4楼2024-09-27 07:50:36
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