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donghelei

金虫 (正式写手)

[交流] 【请教】陶瓷烧结时应该注意什么啊?

陶瓷烧结应该注意什么啊?
我是做微波介质陶瓷的,现在研究A(B'1/3B''2/3)O3体系,钽基陶瓷烧结温度在1500度以上,有些体系也已经报道了烧结温度在1600多度,但我烧结相同的体系1550摄氏度有时样品看上去焉儿吧唧的,像没有瓷化的样子,1500度时烧的很好,这样看只能是温度过高了,但却还远没达到其致密化温度;这是什么原因呢?是烧结这一环节的问题,还是前期球磨、过筛、混合增塑剂、压片等某一方面造成的?望各位不吝赐教,谢谢!
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fangbj

木虫 (正式写手)

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bio-polymer(金币+2,VIP+0):谢谢回帖交流 10-5 10:57
donghelei(金币+2,VIP+0):谢谢!! 10-5 13:45
陶瓷的烧结烧结温度最关键,粉料处理、成型等都有些影响,但不会很关键。另外,就是寻找合适的烧结助剂。
钽基钙钛矿结构烧结温度就是比较高的,你的情况可能烧结温度就在1500-1550度之间,烧结温度范围比较窄。可以10度左右一个点试试,测量烧结后样品的结构和致密度,如果都不理想就要找烧结助剂以改善材料的烧结性能了,例如氧化铜、氧化硼、三氧化钨等试试。
6楼2009-10-04 17:31:03
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donghelei

金虫 (正式写手)

引用回帖:
Originally posted by hew at 2009-10-4 20:46:
陶瓷粉的粒子尺寸,还有烧结程序包括升温速率,保温时间,还有降温速率。另外就是杂质还有化学计量比有时会显著改变烧结的动力学行为,助烧结剂就是利用了这一原理。

因为主要研究陶瓷的结构,粉体过筛时用的是80M的筛网,造粒也是用的这一尺寸,不知是否偏大;升温速率为5度/s,应该不是很快;保温时间3小时,随炉冷却,但我注意了一下关电源后开始降温速度很快;我是做离子取代研究的,像BMT-BZT体系,BMT的烧结温度为1600℃而BZT的烧结温度为1500℃,B位用Mg取代Zn的话烧结温度应该介于1500-1600之间,如果成立的话,那可能就是杂质的影响了;
有个问题请教一下,在烧结样品时我用的是氧化铝烧板,其是否会与某些物质反应啊?在烧过几次之后已经严重变成弧形开裂样品很容易从板上滑下,析出蓝色的物质,烧板是否影响烧结结果啊?
8楼2009-10-05 14:21:01
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fangbj

木虫 (正式写手)


donghelei(金币+1,VIP+0): 10-6 08:58
烧结温度范围一般是指陶瓷能够致密化烧结的温度区间,温度过低致密度达不到要求,温度过高由于样品挥发、分解或者晶粒的异常长大,也会出现致密度下降的区间,因此,不同的陶瓷都有一个合适的烧结温度区间。
你的造粒80目过筛确实有点大了,会导致粉料粒径分别不均匀,容易造成烧结过程晶粒异常生长。
升温速度达到300度/分钟不慢了。降温速度过快的,可以设定程序降温,不过多致密度提高价值不大,降低升温速率效果可能更好。
氧化铝基板在1400度以下一般不会和你的体系反应,主要是烧结温度过高,纯氧化铝在1600度也寿命很短。
11楼2009-10-05 18:50:36
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普通回帖

失落的候鸟

金虫 (著名写手)

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donghelei(金币+1,VIP+0):xiexie 10-3 00:18
洛阳学子(金币+1,VIP+0):多谢交流 10-3 12:37
可能是压片的压力太小吧,温度高时烧结,收缩过大。
2楼2009-10-02 21:55:00
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yangyxj

木虫 (著名写手)

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donghelei(金币+1,VIP+0):thanks 10-3 20:15
bio-polymer(金币+1,VIP+0):谢谢回帖交流 10-5 10:57
文献报道有时候并不准,还有可能是你的炉子测温不准,一般的炉子会比表指示的温度高。
3楼2009-10-03 19:01:50
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ysb_happy

金虫 (正式写手)

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donghelei(金币+1,VIP+0):谢谢 10-4 16:53
bio-polymer(金币+1,VIP+0):谢谢回帖交流 10-5 10:57
是不是配方的问题呢
4楼2009-10-04 10:17:41
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七月二十五

木虫 (正式写手)

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donghelei(金币+1,VIP+0):有道理 10-4 16:55
bio-polymer(金币+1,VIP+0):谢谢回帖交流 10-5 10:57
你应该测试一下密度,看看是否致密.
具体烧结多少温度还与你的原材料和制备工艺有关.
文献只能作为参考,也许你所采用的方法在1550摄氏度烧结温度偏高了,部分低熔点物质已经熔化
5楼2009-10-04 11:08:41
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hew

木虫 (正式写手)

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donghelei(金币+2,VIP+0):谢谢指教!! 10-5 13:42
陶瓷粉的粒子尺寸,还有烧结程序包括升温速率,保温时间,还有降温速率。另外就是杂质还有化学计量比有时会显著改变烧结的动力学行为,助烧结剂就是利用了这一原理。
引用回帖:
Originally posted by donghelei at 2009-10-2 20:20:
陶瓷烧结应该注意什么啊?
我是做微波介质陶瓷的,现在研究A(B'1/3B''2/3)O3体系,钽基陶瓷烧结温度在1500度以上,有些体系也已经报道了烧结温度在1600多度,但我烧结相同的体系1550摄氏度有时样品看上去焉儿吧唧 ...

7楼2009-10-04 20:46:02
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donghelei

金虫 (正式写手)

引用回帖:
Originally posted by fangbj at 2009-10-4 17:31:
陶瓷的烧结烧结温度最关键,粉料处理、成型等都有些影响,但不会很关键。另外,就是寻找合适的烧结助剂。
钽基钙钛矿结构烧结温度就是比较高的,你的情况可能烧结温度就在1500-1550度之间,烧结温度范围比较窄。 ...

烧结温度范围是指的使陶瓷材料达到致密化的温度范围还是能是其瓷化的范围啊?
是不是每种陶瓷材料都有一定的烧结温度范围,超过或者低于这个范围就会导致一些不理想的结果呢?
9楼2009-10-05 14:28:05
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enquan123

金虫 (著名写手)

可否尝试一下在压力下烧结呢?加压烧结有利于致密化。
No matter what I do,I always forget to forget you...
10楼2009-10-05 17:03:39
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