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yjjwkvfhp木虫 (著名写手)
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【求助】可膨胀石墨的制备
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| 我要制备可膨胀石墨催化酯化反应,现有天然鳞片石墨,该如何制备? |
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xiaolong3097
新虫 (著名写手)
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由于天然鳞片石墨的层间结合力相对较弱,经化学法或电化学法处理,可以使其形成石墨层间化合物,便是可膨胀石墨。 制备: 1.1 主要原料及试剂 天然鳞片石墨,硫酸(分析纯),硝酸(分析纯),高锰酸钾(化学纯),三氯化铁(化学纯)。 1.2 实验方法 取一定量的天然鳞片石墨,在不断搅拌下将其加入硫酸和硝酸的混酸溶液中,再加入高锰酸钾,控制一定温度,然后再加入三氯化铁,搅拌,反应一定时间后,离心分离,用稀碱溶液浸洗,水洗至酸性,脱水后干燥即可得膨胀石墨。 2 结果和讨论 膨胀容积和硫含量是决定可膨胀石墨质量的两个重要指标,工业上最有利用价值的可膨胀石墨的膨胀容积在150~250 mL/g,其制品的含硫量越低越好。 2.1 高锰酸钾用量对石墨膨胀体积的影响在室温下,按硫酸与硝酸质量比为2:1,石墨与混酸的质量比为1:3,改变高锰酸钾的用量,反应时间为0.5 h,得到其与制得的可膨胀石墨的膨胀体积的关系,见表1。 由表1可以看出,高锰酸钾用量对石墨膨胀体积的影响存在一个最佳效果峰值,此时质量比(石墨:高锰酸钾)为1:0.8。如果高锰酸钾的用量太少,其氧化作用不能完全“打开”石墨中间层,石墨层间反应不充分,氧化较慢;当高锰酸钾用量太多时,使石墨分子充分氧化,破坏了石墨的结构,从而降低了产品质量。 2.2 三氯化铁的用量对石墨膨胀体积的影响在常温下,取硫酸与硝酸的质量比为2:1,石墨与混酸的质量比为1:3,石墨与高锰酸钾的质量比为1:0.8,反应时间为0.5 h,改变三氯化铁的用量,得到其与制得的可膨胀石墨的膨胀体积的关系,见表2。 三氯化铁作为可膨胀石墨制备中的催化插入剂,少量的三氯化铁的加入可使石墨层间插入较多的硫酸氢根离子,但若制品的氯含量过大,会对金属造成严重腐蚀。实验表明,石墨与三氯化铁的质量比为1:0.2时,效果较好。 2.3 混酸的配比对石墨膨胀体积的影响在常温下,取石墨与高锰酸钾的质量比为1:0.8,石墨与三氯化铁的质量比1:0.2,混酸与石墨的质量比为3:1,反应时间为0.5 h,硫酸和硝酸的混酸的不同配比对石墨膨胀体积的影响见表3。 由表3看出,硫酸和硝酸的配比为2:1时。石墨的膨胀体积最佳。若硝酸的比例较大时,会使混酸中水含量较多,溶剂化作用加强,造成水分子与硫酸分子和硫酸氢根离子结合为水合分子和水合离子,使硫酸分子和硫酸氢根离子体积增大,它们难于插入石墨层间。当硫酸比例高时,硝酸含量较低,硝酸插人量较少,膨胀体积也不大。因此,硫酸和硝酸配比适宜,膨胀体积才最佳。 2.4 反应时间对石墨膨胀体积的影响在室温下,取石墨,高锰酸钾,三氯化铁,硫酸和硝酸的混酸的配比为l:0.8:0.2:3,不同的反应时间对石墨膨胀体积的影响见表4。 由表4看出,反应时间短,反应不充分,当反应到一定的时间时,膨胀体积最大。但随着反应时间的增加,形成的石墨层间化合物受氧化剂氧化而遭破坏,使膨胀体积降低,理想的反应时间为30 min。 2.5 反应温度对石墨膨胀体积的影响取石墨,高锰酸钾,三氯化铁,硫酸和硝酸的混酸的配比为I:0.8:0.2:3,反应时间为0.5 h, 不同的反应温度对石墨的膨胀体积的影响见表5。 可膨胀石墨的制备是一个放热反应,升高温度对反应不利,还会造成硝酸的挥发,但反应还需一定的活化能,只有在一定的温度下,才能使反应分子活化,参与反应。实验表明,最佳的反应温度为25℃ 。 2.6 反应条件的研究 我们用L9(3 )正交法进行了正交实验,由此方法得出的最佳反应条件为石墨,高锰酸钾,三氯化铁,混酸的质量比为I:0.8:0.2:3,反应时间为 30 rain,反应温度为25℃ ,硫酸与硝酸的混酸的配 比为2:l,膨胀体积为250 mL/g。为保证反应的顺利进行,反应必须在不断搅拌的条件下进行,产物脱酸后经反复水洗至中性,再进行脱水,制得可膨胀石墨。 3 结论 用高锰酸钾,硫酸,硝酸作氧化剂,三氯化铁作插入剂,可制得低硫可膨胀石墨[¨,在一定条件下,将可膨胀石墨制成柔性石墨试片,含硫量低,具有优良的力学性能和抗氧化性能。 更多的制备资料: 炭素技术 2002年第3期 总第120期 19-21 合肥工业大学学报(自然科学版) 第21卷第1期 1998年2月 131-134 精细化工 第20卷第6期 341-342 非金属矿 第23卷第1期 18-19 ![]() |

2楼2009-07-10 20:11:32
yjjwkvfhp
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