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sharp099

[交流] 请教：对于像MgO这类比表很小的载体，浸渍法制得催化剂活性组分全在表面？

MgO粉末的比表大概是20多吧，，对于像MgO这类比表很小的载体，浸渍法制得催化剂活性组分全在表面？

或者说 这类载体就不应该用浸渍法负载活性组分？
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1楼2009-05-19 20:06:38
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zyhou

专家顾问 (文坛精英)
★ ★
^_^@^_^(金币+1,VIP+0):多谢解答！ 5-19 23:35
sharp099(金币+1,VIP+0): 5-23 20:22
也有大比表面积的氧化镁，我们做出来96方/克，粒径在10纳米左右。

但是文献中还有更高的，200多方/克，粒径在3纳米。

由于氧化镁的溶解度较低，可以用浸渍法制备催化剂，但是2楼说得对，用共沉淀效果更好！
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3楼2009-05-19 20:32:13
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huoweitao

铁杆木虫 (著名写手)
★
^_^@^_^(金币+1,VIP+0):多谢！ 5-19 23:35
应该不用浸渍法吧？？我推测是因为MgO容易和水反应，那么你得到的很可能不是MgO负载的金属。
我见过用机械研磨和共沉淀法做的Cu-MgO的
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2楼2009-05-19 20:28:01
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一1

金虫 (小有名气)
★
ratio(金币+1,VIP+0):谢谢应助，欢迎常来！！ 5-20 21:24
引用回帖:
Originally posted by zyhou at 2009-5-19 20:32:
也有大比表面积的氧化镁，我们做出来96方/克，粒径在10纳米左右。

但是文献中还有更高的，200多方/克，粒径在3纳米。

由于氧化镁的溶解度较低，可以用浸渍法制备催化剂，但是2楼说得对，用共沉淀效果更好！

是的，大比表面的MgO是有的，用浸渍法制备应该也没问题。

个人觉得“用共沉淀效果更好”还应该考虑催化剂的不同方面的性质以及反应结果（这是最重要的），一概而论往往会带来不太可靠的结论，最好还是结合反应结果来下结论比较科学。
也许有些吹毛求疵了。
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4楼2009-05-20 09:13:08
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sharp099

引用回帖:
Originally posted by zyhou at 2009-5-19 20:32:
也有大比表面积的氧化镁，我们做出来96方/克，粒径在10纳米左右。

但是文献中还有更高的，200多方/克，粒径在3纳米。

由于氧化镁的溶解度较低，可以用浸渍法制备催化剂，但是2楼说得对，用共沉淀效果更好！

请问，能不能推荐两片相关文献？ 我想了解一下子。今天听说氧化镁吸水很强，不保护的话就会引起结构变化
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5楼2009-05-21 23:22:18
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