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deng_jin铁杆木虫 (著名写手)
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空速过低如何测定数据?
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| 最近看文献说道最佳空速是0.06/h,即保留时间为1000min。那我在这样的空速条件下改变其它参数(比如反应温度),是不是需要等1000min后(约16.5h)才能取样测定第二个数据?有没有更加快速的方法? |
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2楼2008-12-06 13:30:41
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3楼2008-12-06 13:45:45
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其实也取决于你的反应器类型,停留时间和停留时间分布对反应影响是比较大的 空速针对的是催化剂处理物料效率 停留时间不能简单的就用空速的倒数去算,存在停留时间分布以及返混的问题 因为你也不知道反应物料在哪个时间段转化没了或者转化了多少 而且停留时间和流体特性有一定的联系(比如返混系数) 对于连续式流体如果是理想流体(不存在返混),停留时间要求24h 那么从进样到取样间隔就需要24h 对于釜式间歇反应器,那就是封罐时间(因为原料的停留时间是一致的),不管什么流态,它时间还是要保持24h。 对于楼主提到的问题,估计是根据空速反算出停留时间的,其实问题还是怎么在低空速操作条件下能够提早获得产物样品,降低浓度,提高催化剂装填量的同时,为了保持空速不变,则要提升进料流速,流速提升可以适度降低采样时间,所以考察浓度和维持浓度调变流速对反应性能的影响,折换成空速与性能变化曲线往往不重合。 不过再提下,这个方法可以适度降低一些时间,但是幅度并不是特别大,除非你能改变流体特征,大幅度调节返混系数 |
4楼2008-12-06 14:24:29
deng_jin
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5楼2008-12-06 20:58:14
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空速不单单是体积空速的,同样可以是质量空速,更准确的计算一般是计算溶质的空速,虽然稀释效应对性能有一定影响,但溶质才是你真正要反应的物质,所以最好要确定单位时间内单位质量催化剂(或体积)处理的溶质的质量(或体积)(当然溶液整体空速也有一定的参考价值,这对反应器设计以及相关换热及分离设备的设计有一定的参考性。),个人认为当你无法准确获得催化剂堆密度以及有效孔体积的时候,还是建议采用质量空速予以计算。 当进料流量很小的时候,而现有的物料输送设备达不到要求的话,一般可以下面几种方法: 采用溶剂稀释; 采用分流方式,比如进料口和出料口串接,调节分流比 采用阀控等措施(对于柱塞泵等可能不适用,对于蠕动泵可能比较有效,出口阻力增加可以有效降低出口流量) 改变进料方式,比如泵达不到要求,可以尝试用传统的气体携带的方法(有点类似溶剂稀释) 总之方法可以很多,想想总会有的 |
7楼2008-12-07 10:42:14
deng_jin
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8楼2008-12-08 13:12:37
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9楼2008-12-09 09:53:26













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空速低不代表取样时间要等很久啊
更加糊涂了!