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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 如何解决PMMA流延成膜的取向问题？
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jerry9225

新虫 (小有名气)

[交流] 如何解决PMMA流延成膜的取向问题？

在对PMMA改性增韧后，采用流延成型的方法加工成膜，可是纵向和横向的力学性能会有较大差异，这是流延成型的缺点。
在不改变成型工艺的条件下（双向拉伸设备投资太高），如何解决材料的取向问题？
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1楼 2016-02-15 10:53:21
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jerry9225

新虫 (小有名气)
引用回帖:
13楼: Originally posted by FDKAsheep at 2016-02-15 13:16:04
忽略挤出的熔体固化前后的密度差异，在流延缩颈不太大的情况下，机器方向的拉伸倍数近似等于模头间隙和膜厚的比值。因为垂直方向你没办法控制取向，那么要减少机器方向的拉伸，那就只能降低模头间隙/膜厚的比值了。 ...

谢谢你的回答.那流延缩颈又是因为什么？跟什么有关呢？
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14楼2016-02-15 13:36:14
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FDKAsheep

专家顾问 (著名写手)
★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
无视军团: 金币+1, 辛苦了 2016-02-15 13:41:09
忽略挤出的熔体固化前后的密度差异，在流延缩颈不太大的情况下，机器方向的拉伸倍数近似等于模头间隙和膜厚的比值。因为垂直方向你没办法控制取向，那么要减少机器方向的拉伸，那就只能降低模头间隙/膜厚的比值了。换言之，增加膜厚，减小模头间隙。另外理论上来说取向后在玻璃化温度以上是可以逐渐解取向的，但从这个角度出发的话操作上不太容易，但也可以考虑一下。
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13楼2016-02-15 13:16:04
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