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处理废水,薄膜蒸发器与精馏塔比较,哪个优势高已有3人参与
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如题,本人要处理有机废水,我试过用蒸馏法,可以分离部分有机物,但是还有部分残留 想通过精馏或者薄膜蒸发来处理,不知道哪个方式更好 本人对薄膜蒸发不熟悉,想知道薄膜蒸发的缺陷,如果有人用过薄膜蒸发,请给点意见,谢谢 注:每日处理量10-20吨不等,需要连续进料出料,自动化控制。 |
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污水处理 |
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网乐
木虫 (正式写手)
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7楼2016-01-25 11:19:27
NGJ889KWWC;
金虫 (著名写手)
石油化工,天然气工程师
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【答案】应助回帖
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感谢参与,应助指数 +1
gzlihui: 金币+1, ★有帮助, 刮膜蒸发器的特点我百度下就知道了,现在需要实际操作过这个设备的说明下,对处理废水有什么缺陷?相比精馏塔哪种更合适? 2016-01-22 11:46:53
感谢参与,应助指数 +1
gzlihui: 金币+1, ★有帮助, 刮膜蒸发器的特点我百度下就知道了,现在需要实际操作过这个设备的说明下,对处理废水有什么缺陷?相比精馏塔哪种更合适? 2016-01-22 11:46:53
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刮膜蒸发器装置特性 ▲真空压降小 物料沸腾形成的蒸汽从加热面送到指定的冷凝器,存在一定的压差,在一般的蒸发器中这种压差常常是比较高。而薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间,在蒸发器内压力于外置冷凝器中压力几乎相等,因此,低压降是薄膜蒸发器的关键优点。 ▲操作温度低 由于上述特性,这使得蒸发过程可以保持在较高真空条件下进行,真空度的提高,与之相应的物料沸点迅速降低,因此,操作可以在较低温度条件下进行。 ▲受热时间短 由于薄膜蒸发器的刮膜片具有泵送作用,使得物料在蒸发器内的停留时间很短,约10-50秒;物料呈薄膜状,液面与加热面的面积几乎相等,这样物料在蒸馏过程中受热时间更短。因此,特别适合于热敏性物料的蒸发。 ▲蒸发强度高 物料沸点的降低,增大了同热介质的温度差;刮膜片的功能,减小了呈湍流状的液膜厚度,降低了热阻;同时,在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢,并伴有良好的热交换;因此,总传热系数大,蒸发强度高。 ▲操作弹性大 正是由于薄膜蒸发器独有的特点,使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的物料、高粘度的物料及随浓度提高粘度急剧增加的物料,其蒸发过程也能平稳操作。 它还能成功地应用于含固颗粒、易结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和结晶。 四、刮膜蒸发器结构特点 1、精密的布料环 布料器固定在转子,安置于物料入口处,防止物料喷入蒸汽流造成短路,并能防止在此处闪蒸造成大量液滴夹带,使物料只能沿着蒸发而被蒸发。物料特性不同,设计不同的布料环。 HEC公司设计的布料器(专利),它不仅能将物料迅速均匀分布到加热面,同时能对发泡性物料具有一定的抑制作用。 2、耐磨的底轴承 底轴承是一个具有自润滑的滑动轴承,位于锥型封头内。由于它工作在产品区,且处于高温状态,因此,底轴承结构及材料的好坏,不仅影响到转子的使用寿命,还能对所处理物料造成二次污染。轴承材料是石墨、PTFE或其它材料,根据情况还须冷却润滑。 3、汽液分离器 在薄膜蒸发器的上部设有分离筒,筒内配有离心式分离器。由二次蒸汽流所夹带的液滴在流经汽液分离器时,液滴被抛向外壁,并返回到蒸发器入口;分离后的气体从和外置冷凝器相连的二次蒸汽出口引出。 汽液分离器形式设计不仅要考虑物料特性,还须考虑到真空压降。 HEC公司设计有三种形式:动态二种、静态一种。 |

2楼2016-01-22 10:59:23
2785227798
铜虫 (小有名气)
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3楼2016-01-22 13:37:12
刘禹霖
铁杆木虫 (著名写手)
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4楼2016-01-22 13:48:59













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gzlihui