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处理废水，薄膜蒸发器与精馏塔比较，哪个优势高 已有3人参与
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如题，本人要处理有机废水，我试过用蒸馏法，可以分离部分有机物，但是还有部分残留 想通过精馏或者薄膜蒸发来处理，不知道哪个方式更好 本人对薄膜蒸发不熟悉，想知道薄膜蒸发的缺陷，如果有人用过薄膜蒸发，请给点意见，谢谢 注：每日处理量10-20吨不等，需要连续进料出料，自动化控制。 |
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 污水处理 |
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刘禹霖
铁杆木虫 (著名写手)
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gzlihui4楼2016-01-22 13:48:59
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金虫 (著名写手)
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【答案】应助回帖
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gzlihui: 金币+1, ★有帮助, 刮膜蒸发器的特点我百度下就知道了，现在需要实际操作过这个设备的说明下，对处理废水有什么缺陷？相比精馏塔哪种更合适？ 2016-01-22 11:46:53
感谢参与，应助指数 +1
gzlihui: 金币+1, ★有帮助, 刮膜蒸发器的特点我百度下就知道了，现在需要实际操作过这个设备的说明下，对处理废水有什么缺陷？相比精馏塔哪种更合适？ 2016-01-22 11:46:53
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刮膜蒸发器装置特性 ▲真空压降小 物料沸腾形成的蒸汽从加热面送到指定的冷凝器，存在一定的压差，在一般的蒸发器中这种压差常常是比较高。而薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，在蒸发器内压力于外置冷凝器中压力几乎相等，因此，低压降是薄膜蒸发器的关键优点。 ▲操作温度低 由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空条件下进行，真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度条件下进行。 ▲受热时间短 由于薄膜蒸发器的刮膜片具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短，约10-50秒；物料呈薄膜状，液面与加热面的面积几乎相等，这样物料在蒸馏过程中受热时间更短。因此，特别适合于热敏性物料的蒸发。 ▲蒸发强度高 物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差；刮膜片的功能，减小了呈湍流状的液膜厚度，降低了热阻；同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换；因此，总传热系数大，蒸发强度高。 ▲操作弹性大 正是由于薄膜蒸发器独有的特点，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的物料、高粘度的物料及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳操作。 它还能成功地应用于含固颗粒、易结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和结晶。 四、刮膜蒸发器结构特点 1、精密的布料环 布料器固定在转子，安置于物料入口处，防止物料喷入蒸汽流造成短路，并能防止在此处闪蒸造成大量液滴夹带，使物料只能沿着蒸发而被蒸发。物料特性不同，设计不同的布料环。 HEC公司设计的布料器（专利），它不仅能将物料迅速均匀分布到加热面，同时能对发泡性物料具有一定的抑制作用。 2、耐磨的底轴承 底轴承是一个具有自润滑的滑动轴承，位于锥型封头内。由于它工作在产品区，且处于高温状态，因此，底轴承结构及材料的好坏，不仅影响到转子的使用寿命，还能对所处理物料造成二次污染。轴承材料是石墨、PTFE或其它材料，根据情况还须冷却润滑。 3、汽液分离器 在薄膜蒸发器的上部设有分离筒，筒内配有离心式分离器。由二次蒸汽流所夹带的液滴在流经汽液分离器时，液滴被抛向外壁，并返回到蒸发器入口；分离后的气体从和外置冷凝器相连的二次蒸汽出口引出。 汽液分离器形式设计不仅要考虑物料特性，还须考虑到真空压降。 HEC公司设计有三种形式：动态二种、静态一种。 |
2楼2016-01-22 10:59:23
2785227798
铜虫 (小有名气)
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