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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 关于尼龙66注塑件表面水花的印记
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龙-樱

木虫 (小有名气)

[求助] 关于尼龙66注塑件表面水花的印记 已有2人参与

做尼龙66注塑件产品，在注塑之前把料110~120℃烘干了6小时。
但是注塑做出来的产品表面，大概有20%的量有水花型印记。
请问论坛里的精英指点，原因的大概是什么，怎么去处理呢
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1楼 2015-11-04 10:53:18
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vxv8899

铁虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
模具排气设计不合理，改进排气，另可加些消泡剂或去银纹加工助剂
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3楼2015-11-04 16:11:52
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南京的李工

禁言 (文坛精英)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
1、改善原料，选用优质的PA6原料----如有杂质多也有这一情况。
2、正常的烘料时间是4~6小时，如果原料放置的时间过长注塑前的烘烤时间应延长
3、检查模具是否有粘有异物，或是检查模具是否设计合理
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2楼2015-11-04 12:01:33
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龙-樱

木虫 (小有名气)
引用回帖:
3楼: Originally posted by vxv8899 at 2015-11-04 16:11:52
模具排气设计不合理，改进排气，另可加些消泡剂或去银纹加工助剂

螺杆排气和模具排气设计检查验证过，没问题。水花是因为材料水分高引起的么？
消泡剂指的是聚硅氧烷么，怎么加入呢？银纹加工助剂我没有听过，请问能具体些么
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4楼2015-11-04 16:44:06
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龙-樱

木虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by 南京的李工 at 2015-11-04 12:01:33
1、改善原料，选用优质的PA6原料----如有杂质多也有这一情况。
2、正常的烘料时间是4~6小时，如果原料放置的时间过长注塑前的烘烤时间应延长
3、检查模具是否有粘有异物，或是检查模具是否设计合理

原料是用的PA66纯基料，没有回料，杂质基本没有。因为制件面积稍大，水分要求严格，开包后就烘干的，没有吸水。
模具木有异物，排查过，模具厂家看过，应该没问题。
请问有什么具体的工艺调整指导么
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5楼2015-11-04 16:46:33
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