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龙-樱

木虫 (小有名气)

[求助] 关于尼龙66注塑件表面水花的印记 已有2人参与

做尼龙66注塑件产品,在注塑之前把料110~120℃烘干了6小时。
但是注塑做出来的产品表面,大概有20%的量有水花型印记。
请问论坛里的精英指点,原因的大概是什么,怎么去处理呢
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南京的李工

禁言 (文坛精英)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
1、改善原料,选用优质的PA6原料----如有杂质多也有这一情况。
2、正常的烘料时间是4~6小时,如果原料放置的时间过长注塑前的烘烤时间应延长
3、检查模具是否有粘有异物,或是检查模具是否设计合理
2楼2015-11-04 12:01:33
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vxv8899

铁虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
模具排气设计不合理,改进排气,另可加些消泡剂或去银纹加工助剂
3楼2015-11-04 16:11:52
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龙-樱

木虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by vxv8899 at 2015-11-04 16:11:52
模具排气设计不合理,改进排气,另可加些消泡剂或去银纹加工助剂

螺杆排气和模具排气设计检查验证过,没问题。水花是因为材料水分高引起的么?
消泡剂指的是聚硅氧烷么,怎么加入呢?银纹加工助剂我没有听过,请问能具体些么
4楼2015-11-04 16:44:06
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龙-樱

木虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by 南京的李工 at 2015-11-04 12:01:33
1、改善原料,选用优质的PA6原料----如有杂质多也有这一情况。
2、正常的烘料时间是4~6小时,如果原料放置的时间过长注塑前的烘烤时间应延长
3、检查模具是否有粘有异物,或是检查模具是否设计合理

原料是用的PA66纯基料,没有回料,杂质基本没有。因为制件面积稍大,水分要求严格,开包后就烘干的,没有吸水。
模具木有异物,排查过,模具厂家看过,应该没问题。
请问有什么具体的工艺调整指导么
5楼2015-11-04 16:46:33
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南京的李工

禁言 (文坛精英)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
龙-樱: 金币+25, 有帮助 2015-11-05 13:11:27
缺 陷 原 因 改 善 方 法
1.原料熔融不佳或 ① 提高料筒温度 ②提高背压 干燥不充分 ③ 加快螺杆转速 ④干燥原料
2.提高模具温度 3.增加射出速度 4.提高射出压力
5.原料不纯或杂料
6.少用脱模剂(尽量不用)
7.增大浇道及进浇口尺寸 或改变浇口的位置
8.模具内空气排除 不良(困气) ①在产生夹水纹的位置增大 排气孔 ②检查原有排气孔是否堵塞
9.加粗主流道/分流道尺寸
6楼2015-11-04 21:08:00
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中场大湿

新虫 (初入文坛)

拍个图看看
7楼2015-11-05 14:28:21
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