24小时热门版块排行榜    

查看: 2684  |  回复: 13
当前主题已经存档。
当前只显示满足指定条件的回帖,点击这里查看本话题的所有回帖

dmmshx

木虫 (正式写手)

[交流] 【求助】 关于聚合物溶液成膜

研友们好,研友们辛苦了!
      前一段时间刚发帖向大家学习了有关高分子的成膜问题(http://muchong.com/bbs/viewthread.php?tid=914221),几位虫友的见解很有建设性,令在下受益匪浅。然而最近实验中又有点疑惑,特提出来和大家讨论一下,希望同道高人能不吝赐教。
      首先,我的聚合物成品为蜡状,力学性能极差,而且只能溶于DMAc、DMF和DMSO等溶剂。因此对于脱膜,我早已不再奢望。现在主要采用盖玻片表面成膜的方法(溶剂DMAc):
    (1)旋转涂膜时,聚合物溶液在玻璃片上分散不均,形成许多纹路(可能是浓度和工艺问题)。而且放置片刻溶液会收缩,形成分散液珠。
    (2)稀溶液流延法成膜也存在类似的问题,干燥过程中薄膜从四周向中间收缩,薄膜变小,而且薄厚不均。
    (3)浓溶液涂膜,参考charley86577同志的glass plate and bar coater方法涂膜,干燥后膜表面看似平整,但在40倍显微镜下可以看到均匀密布的小孔。
      对于这些问题,我的看法是:一方面是成膜工艺有问题,另一方面可能因为该聚合物为嵌段共聚物,分子量不高(2-3w),会不会因为相分离等原因影响成膜性能?
      不知大家在实验中有没有遇到类似的问题,或能想到好的解决方法?
      再次感谢大家!

[ Last edited by wellok101 on 2008-9-9 at 17:59 ]
回复此楼
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

liutg137

木虫 (正式写手)

你的成膜用的溶液浓度条件下粘度大不大?很容易混入气泡导致最终成膜的时候有小孔,我当时做膜的时候也出现类似情况,老板建议我找一下有没有三螺杆挤压成膜的设备,在挤压过程中充分乳化混匀而且不会有气泡混入,不过最终没有找到该设备。后来还是采用流延成膜的方法不过干燥的时候在烘箱里放了一点水,缓慢干燥收缩现象就明显降低了!
13楼2008-09-24 20:54:44
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 dmmshx 的主题更新
普通表情 高级回复 (可上传附件)
信息提示
请填处理意见