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北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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yejie20

木虫 (小有名气)

[求助] 电弧熔炼-MoSi合金裂开问题 已有4人参与

用电弧熔炼方法制备MoSiTi合金时,试样流动性差,得到的棒材总是裂开,或者没有流到模具底部就已经凝固,有谁知道怎么解决这个问题的吗,或者知道相关一些知识的,试样里有Mo3Si,谢谢。
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houlucky

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
yejie20: 金币+5 2015-10-27 22:45:08
3楼正解,建议楼主提高模具温度,这个比较容易实现。
5楼2015-10-26 15:30:15
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普通回帖

钢笔

铁杆木虫 (小有名气)

小熊

具体成分?流动性差首先看温度够不够,你说的情况,多半是温度太低了!

发自小木虫Android客户端
walkalong
2楼2015-10-26 00:47:57
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
yejie20: 金币+20, 有帮助 2015-10-26 22:55:24
一个是提高浇铸温度;一个是模具适度加热,减少熔体的热损失。

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
3楼2015-10-26 05:47:54
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hxr001

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
yejie20: 金币+30, 有帮助 2015-10-26 22:55:41
首先是看看浇注的温度,锭模的温度是否正常,其次,看看化学成分有没有异常,最后看看合金棒材裂缝状态最后分析下裂缝处组织和成分。因为信息提供的比较笼统无法细致分析。从目前的描述来讲,应该和温度关系比较大。
4楼2015-10-26 13:05:55
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yejie20

木虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by peterflyer at 2015-10-26 05:47:54
一个是提高浇铸温度;一个是模具适度加热,减少熔体的热损失。

电流已经达到了800A。模具加热有点困难,铸造时模具外面一直处于冷却水环境中,就是为了快速凝固
6楼2015-10-26 21:58:08
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yejie20

木虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by 钢笔 at 2015-10-26 00:47:57
具体成分?流动性差首先看温度够不够,你说的情况,多半是温度太低了!

Mo3Si. 还有少量Mo固溶体
7楼2015-10-26 22:00:23
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yejie20

木虫 (小有名气)

引用回帖:
4楼: Originally posted by hxr001 at 2015-10-26 13:05:55
首先是看看浇注的温度,锭模的温度是否正常,其次,看看化学成分有没有异常,最后看看合金棒材裂缝状态最后分析下裂缝处组织和成分。因为信息提供的比较笼统无法细致分析。从目前的描述来讲,应该和温度关系比较大。

成分变化不大,就是有脆性的Mo3Si,还有少量Mo固溶体
8楼2015-10-26 22:04:43
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yejie20

木虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by 钢笔 at 2015-10-26 00:47:57
具体成分?流动性差首先看温度够不够,你说的情况,多半是温度太低了!

你的不能给金币,我也不知道为什么
9楼2015-10-26 22:57:13
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钢笔

铁杆木虫 (小有名气)

小熊

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
根据你描述的情况,首先计算一下出钢温度看是否合适,要保证开浇时有一定的过热度。也不知你浇的是啥件,如果是薄壁件的话,尤其要算好浇注温度,在保证流动性的前提下低温快浇。型壁温度不宜过低,否则凝固太快,会出现像你描述的那样,也不能太高否则铸件表面质量不好。如果型壁有水冷,可考虑延后开启或调整合适的冷却水温度。上冒口后注意减流补缩,以避免出现缩孔!

发自小木虫Android客户端
walkalong
10楼2015-10-27 00:34:02
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