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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 铸造 » 电弧熔炼-MoSi合金裂开问题
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yejie20

木虫 (小有名气)

[求助] 电弧熔炼-MoSi合金裂开问题 已有4人参与

用电弧熔炼方法制备MoSiTi合金时，试样流动性差，得到的棒材总是裂开，或者没有流到模具底部就已经凝固，有谁知道怎么解决这个问题的吗，或者知道相关一些知识的，试样里有Mo3Si，谢谢。
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1楼 2015-10-25 23:32:39
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回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

houlucky

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
yejie20: 金币+5 2015-10-27 22:45:08
3楼正解，建议楼主提高模具温度，这个比较容易实现。
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5楼2015-10-26 15:30:15
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普通回帖

钢笔

铁杆木虫 (小有名气)

小熊
具体成分？流动性差首先看温度够不够，你说的情况，多半是温度太低了！

发自小木虫Android客户端
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walkalong
2楼2015-10-26 00:47:57
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
yejie20: 金币+20, ★有帮助 2015-10-26 22:55:24
一个是提高浇铸温度；一个是模具适度加热，减少熔体的热损失。

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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3楼2015-10-26 05:47:54
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hxr001

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
yejie20: 金币+30, ★有帮助 2015-10-26 22:55:41
首先是看看浇注的温度，锭模的温度是否正常，其次，看看化学成分有没有异常，最后看看合金棒材裂缝状态最后分析下裂缝处组织和成分。因为信息提供的比较笼统无法细致分析。从目前的描述来讲，应该和温度关系比较大。
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4楼2015-10-26 13:05:55
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yejie20

木虫 (小有名气)
引用回帖:
3楼: Originally posted by peterflyer at 2015-10-26 05:47:54
一个是提高浇铸温度；一个是模具适度加热，减少熔体的热损失。

电流已经达到了800A。模具加热有点困难，铸造时模具外面一直处于冷却水环境中，就是为了快速凝固
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6楼2015-10-26 21:58:08
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yejie20

木虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by 钢笔 at 2015-10-26 00:47:57
具体成分？流动性差首先看温度够不够，你说的情况，多半是温度太低了！

Mo3Si. 还有少量Mo固溶体
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7楼2015-10-26 22:00:23
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yejie20

木虫 (小有名气)
引用回帖:
4楼: Originally posted by hxr001 at 2015-10-26 13:05:55
首先是看看浇注的温度，锭模的温度是否正常，其次，看看化学成分有没有异常，最后看看合金棒材裂缝状态最后分析下裂缝处组织和成分。因为信息提供的比较笼统无法细致分析。从目前的描述来讲，应该和温度关系比较大。

成分变化不大，就是有脆性的Mo3Si,还有少量Mo固溶体
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8楼2015-10-26 22:04:43
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yejie20

木虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by 钢笔 at 2015-10-26 00:47:57
具体成分？流动性差首先看温度够不够，你说的情况，多半是温度太低了！

你的不能给金币，我也不知道为什么
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9楼2015-10-26 22:57:13
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钢笔

铁杆木虫 (小有名气)

小熊

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
根据你描述的情况，首先计算一下出钢温度看是否合适，要保证开浇时有一定的过热度。也不知你浇的是啥件，如果是薄壁件的话，尤其要算好浇注温度，在保证流动性的前提下低温快浇。型壁温度不宜过低，否则凝固太快，会出现像你描述的那样，也不能太高否则铸件表面质量不好。如果型壁有水冷，可考虑延后开启或调整合适的冷却水温度。上冒口后注意减流补缩，以避免出现缩孔！

发自小木虫Android客户端
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walkalong
10楼2015-10-27 00:34:02
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