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conghjc

铜虫 (小有名气)

[求助] 橡胶黄变问题已有4人参与

做一款橡胶涂料,用的是丁二烯液体橡胶,用过氧化物硫化,颜料是钛白粉,150℃加热1小时,出现很明显的黄变,加了抗黄剂效果不好,加热温度和时间不能改,请问有好的解决办法吗?
黄变的原因发现是橡胶本身在加热条件下就会,什么样的橡胶不会黄变?黄变的原因是什么?求教~~~~
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conghjc

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
12楼: Originally posted by nicholas_qi at 2015-10-12 08:40:23
1010和168不一定行,试试2777,是1010和168互配型,同等添加量能够达到两倍的效率...

谢谢
13楼2015-10-12 10:55:08
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南京的李工

禁言 (文坛精英)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
conghjc: 金币+3, ★★★很有帮助 2015-10-09 08:59:33
zhoupeng87: 金币+1, 欢迎交流 2015-10-13 10:37:50
丁二烯液体橡胶,150℃加热1小时----对小分子液体橡胶来说破坏有些大了。
橡胶都会黄变只是程度不一,显然硅、氟比较好。EPDM也不错。做不一定适合做涂料。
1抗氧剂多来点。
2各体系分散均匀些。
3尽量用高分子量高的材料,小分子的最好不用。
2楼2015-10-08 21:20:55
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nicholas_qi

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与,应助指数 +1
conghjc: 金币+1, 有帮助 2015-10-09 09:00:50
zhoupeng87: 金币+1, 欢迎交流 2015-10-13 10:37:57
有的抗氧剂在150℃时已经失效,上楼比较专业,抗氧剂可以换换耐温一些的。
3楼2015-10-09 08:27:54
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conghjc

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by 南京的李工 at 2015-10-08 21:20:55
丁二烯液体橡胶,150℃加热1小时----对小分子液体橡胶来说破坏有些大了。
橡胶都会黄变只是程度不一,显然硅、氟比较好。EPDM也不错。做不一定适合做涂料。
1抗氧剂多来点。
2各体系分散均匀些。
3尽量用高分子 ...

能推荐一个高分子量的橡胶吗,最好是液态。抗氧剂用什么类型?BHT还是什么
4楼2015-10-09 09:00:33
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