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新虫 (初入文坛)

[交流] fluent流场仿真

背景介绍:
1 粘性联轴器结构
常用的粘性联轴器的结构如图所示,一般的是由输入轴、壳体、内摩擦片、外摩擦片和作为传递介质的硅油等组成。内摩擦片通过花键与输入轴相连接,外摩擦片则通过花键和壳体连接,外摩擦片之间通过隔离环进行轴向的固定,使相邻的外摩擦片之间可以维持固定的间隙,内摩擦片可以在间隙中沿轴向自由运动。
2 粘性联轴器工作原理
粘性联轴器传动属于液体的粘性传动,是以硅油的粘性(也称作油膜的剪切)来传递转矩。在结构上,内摩擦片与输入轴通过轴上的花键相连,外摩擦片与壳体通过花键相连,壳体和输出轴是一个整体,因此当联轴器的两侧出现转速差时,输入轴将带动内摩擦片转动,输出轴将带动外摩擦片转动,且转动速度不同时,则内、外摩擦片之间的油膜会受到剪切力的作用,从而起到扭矩传递的作用[ ]。
问题描述
粘性联轴器内部流场模拟仿真
我主要就是模拟一组盘片在壳体内做旋转剪切运动的状态,壳体简化成外圆面,轴简化成内圆面,内外盘片都是表面体,即为一组表面围成的不具有体积的表面体。
我建立的模型是这样的:一个体里面包含一个内盘片一个外盘片,盘片间隙0.2mm。然后拿体减去内盘片,减去外盘片,对剩下的这个体划分网格。
我把圆形孔面设置为压力入口,另一面的槽型面设置成压力出口。迭代并不收敛,且盘片表面没有流体速度和压力云图。哪里出了问题呢?是边界条件不应该这样设置吗?
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